本课程设计的要求是设计一套搓丝机传动装置-机械设计基础课程设计说明书.docVIP

《机械设计基础课程设计说明书》 学 号：姓 名： xxx 班 级： 370714班 2010-5-31 指导老师：xxx 前 言 搓丝机用于加工轴辊螺纹，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置实现工件在上下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。 本课程设计的要求是设计一套搓丝机传动装置，配以适当的电动机等零部件，实现自措置螺纹的功能。要求使用期限是双班制10年大修期为3年，电机单向运转，载荷比较平稳。本设计是我前前后后画了三个多月，力图使设计更合理，完善。但是由于设计者缺乏实际的工程经验，因此在设计过程中难免出现这样那样的问题，感谢xxx老师对我耐心的讲解和对我设计中出现的问题给予指正，同时还要感谢许多同学对我设计的提出的宝贵意见。课程设计是一个漫长而又比较艰辛的过程，但是通过这次课程设计，我不仅学会了的使用AutoCAD2008这个软件，而且培养了我查询资料以及探讨问题的能力与耐性，确实让我学到了很多，受益匪浅，通过这么课的学习，我深刻地体会到了机械设计绝不是那么简单的，想要设计出一款可靠的，实用的，经济的机械产品，出了扎实地基本功之外，还需要丰富的经验，相信通过扎扎实实的训练及日后的磨砺，在机械设计方面的能力定能得到提高，这也会是一笔让我们受益终生的财富。 编者 2010年5月31日 目录 一、设计任务书 1 二、传动方案的拟定 2 三、电动机的选择 3 四、传动系统的运动和动力参数 4 五、传动零件的设计计算 5 1、V带传动设计： 5 2、齿轮传动设计： 7 3、轴的设计与校核： 18 六、滚动轴承的选择和计算 28 1、高速（输入）轴轴承的选择 28 2、中间轴轴承的选择 29 3、输出轴轴承的选择 31 七、键和联轴器的选择 32 1、键的选择 32 2、联轴器的选择： 34 八、减速器机体各部分结构尺寸 34 九、润滑和密封形式的选择 35 1、二级减速齿轮的润滑 35 2、滚动轴承的润滑 35 3、密封形式的选择 36 十、其他技术说明 36 参考文献 37 一、设计任务书 1、设计题目：搓丝机传动装置设计 2、设计背景： 1）题目简述：搓丝机用于加工轴辊螺纹，基本结构如上图所示，上搓丝板安装在机头4上，下搓丝板安装在滑块3上。加工时，下挫丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块向后运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓制出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一个工件。 2）使用状况：室内工作，需要5台；动力源为三相交流电380/220V，电机单向转动，载荷较平稳；使用期限为10年，每年工作300天，每天工作16小时；大修期为3年。 生产状况：专业机械厂制造，可加工7、8级精度齿轮、蜗轮。 3设计参数： 最大加工直径：10mm；最大加工长度：200mm；滑块行程：340mm； 公称搓动力：10KN；生产率：24件/min 。 4设计任务： 完成搓丝机传动装置总体方案的设计与论证，绘制总体设计原理方案图； 完成主要传动装置的结构设计； 完成装配图一张（A0）,零件图两张（A3）； 编写设计说明书。 二、传动方案的拟定 1、根据设计任务书，该方案的设计分成减速器（传动部分）和工作机（执行部分）两部分： 2、减速器采用二级圆柱齿轮减速器，以实现在满足较大传动比的同时拥有较高的效率与稳定性、可靠性，同时减速器采用封闭的结构，这样有利于在粉尘较大的环境下工作。设计时二级齿轮传动均采用斜齿轮，这是因为斜齿轮相对于直齿轮啮合性能好，重合度大，机构紧凑，而设计制造成本基本与直齿轮相同。 3、执行部分采用曲柄滑块机构（总体结构图如下图所示）。机构工作原理：传动部分原动件3由减速器输出轴驱动旋转，同时带动杆2，杆2通过转动副带动滑块5做水平往复运动；同时，该机构的急回特性使得搓丝机有较高的工作效率。 在上述尺寸下，滑块水平左右运动，其行程为S=343mm ，压力角为35.38°，均满足条件，另外，极位夹角为： 三、电动机的选择 1、类型和结构形式的选择： 按工作条件和要求，选用一般用途的Y系列全封闭自扇冷式三相异步电动机，电压为380/220V； 2、确定电机的额定功率： 搓丝机工作时滑块运动的平均速度为：； 工作所需的输入功率为：； 传动装置的总效率为：， 其中： = 0.96 （V带传动效率）， = 0.99（滚动轴承效率）， =0.97（闭式齿轮传动效率）， =0.97（滑块滑动效率）， =0