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Chapter 12 品質管制 品質管制的意義 一、品質的意義 生產者在工廠現有的生產計數、設備與生產能力之下所能生產足以滿足顧客的要求而使顧客願意付錢購買。 二、管制的意義 包括記化、實施、檢討、及措施等一連串的管理活動，週而復始地構成管理循環，這種管理循環在品質管制，設法保持品質的精密性與均勻性。 三、品質管制的意義 訂品質標準、並應用所使用的一切方法去維持所設定的品質標準。 全面品質管制大師..Feigenbaum所說的：「把組織內各部門的品質發展、品質維持及品質改進的各項努力，綜合成為一種有效的制度使生產及服務皆能在最經濟水準，使顧客完全滿意。」 品質管制簡史 一.西洋的品質管制 二.日本的品質管制 三.中華民國的品質管制 1.民國41年臺灣肥料公司第五廠首先引入品質管制。 2.民國44年中國生產力中心成立。 3.民國53年3月28日中華民國品質管制學會成立。 4.先鋒企業每年舉辦「全國品管圈成果發表大會」並頒發「石川獎」給對品管圈推行效果卓著之工廠。 品管圈之營運 一.品管圈的意義 二.品管圈的功能 三.品管圈之組織與目標設定 品管圈之組織 品管圈之導入 1.員工水準。 2.產品性質 3.組織體系。 4.經營管理人員之觀念。 品管圈登記卡內容包括： 1.圈名。 2.圈長。 3.圈員名單及人數。 4.工作內容。 設定目標 1.降低不良率 2.減少產品設計之不良 3.減少採購物料、零件進料之不良 4.減少在製品不良率。 5.減少顧客之抱怨與銷貨退回。 6.包裝設計。 降低成本 1.產品設計之合理化。 2.尋找其他物料之採購來源。 3.物料搬運之合理化、迅速化。 4.提高工作效率、工作技能。 5.減少工時與材料之浪費。 6.儘量利用各種現有設備。 7.降低庫存量。 提高生產量 1.生產工具、生產方法、製造程序之研究。 2.提高生產技術。 3.生產線平衡之研究。 4.機器應否淘汰更新之研究。 5.設立提案改善制度。 四.品管圈營運必備三大工具 1.Pareto 不良解析圖 2.腦力激盪法 3.特性要因圖 管制圖之應用 一.平均數全距管制圖 管制圖通常由三條平行線構成，最上一條線稱為管制上限，中間那條線稱為中心線，最底下的那一條線則稱為管制下限。 中心線與管制界線之計算 平均數全距管制圖之繪製 不良率管制圖 中心線、管制界線計算 不良率管制圖之繪製 抽樣檢驗 MIL-STD-105D計數值抽樣表抽驗程序 1.選定 AQL 值 2.決定批量及樣本之大小 3.選定樣本代字 4.求抽樣計畫 5.選定抽驗計畫之型式 6.不合格批之處理 降低品質成本 一.品質成本的意義 二.品質成本急速上升之原因 三.QUICO 與最佳成本品質 四.品質成本分類與品質成本表 討論題 1.請說明品質管制的意義。 2.請說明品管設定的目標。 * 圖 12-1 圖 12-2 膠布之 Pareto 分析圖 圖 12-3 特性要因圖 圖 12-5 圖 12-6 圖 12-7