阻碍漂白新工艺应用的原因分析.pdfVIP

第 26卷第 2期 造 纸 化 学 品 V01．26 No．2 2014年 4月 PAPER CHE埘 CALS Apr．2014 阻碍漂白新工艺应用的原因分析 1 漂白新工艺被认可，但应用遇障 很高，抽出物含量较低，打浆能量需求较低，纸机运行 性能优 良等等)。 当今．硫酸盐浆漂 白新工艺选择有：一种为常规 对于轻度ECF漂 白．投资可能会比常规 ECF漂 ECF漂 白OO—D旷EO。D1一D2(可略有变化)，一种是更 白略微高些，但可在 1．5~4年内收回(工厂规模越大， 新、更生态和经济先进的、以臭氧漂段 (z)为主的轻 投资回收时间越短)。之后，工厂每年都可显著节约 度 ECF(1ight—ECF)漂 白，例如OO．Ze—D一D2(常常用 P 开支——对于年产 500万 t(绝干)的漂 白生产线来 段替代 D，其中z是高浓臭氧漂 白段 ，其后稀释浆 说可能节约大约 800万美元。因此，符合逻辑的结论 料到中浓状态，以便能够在没有任何段问洗涤的情况 应是：对于硫酸盐浆漂 白改造升级和新建项 目，臭氧 下进行E段抽提)和 OO—ZD旷EO—D(其中，ZD表示在 强化的轻度ECF漂 白应因优于传统的ECF漂 白而 中浓臭氧漂 白段 z之后紧接着二氧化氯段D)。 被选择。而对于亚硫酸盐浆漂 白则应该选择TCF(包 应该指出，从经济角度来看，对于TCF漂 白和亚 含有臭氧段，可以减少过氧化氢的消耗)。 硫酸盐浆漂 白来说，臭氧漂段更具优势。迄今为止，臭 但是事实并非如此：很多新建项 目和决定放弃氯 氧漂 白为氯化物化学品的使用提供了一种替代方法。 和次氯酸盐的那些工厂选择了业已过时的ECF漂 要想 白度高。需要消耗很多过氧化氢——值得注意 白，而不是臭氧强化的轻度ECF漂 白。人们不关心工 的是．1kg臭氧可以替代4～10kg过氧化氢。此外， 厂将不得不面对 已经落后多年的技术，不关心 2O年 在TCF漂 白中使用臭氧。可以显著降低氢氧化钠消 后，当工厂必须进行大规模现代化改建时，它的漂 白 耗。显著减轻 白度反转。最后要强调的是，除了臭氧的 技术的年龄将 已经5O岁了。 其他优点之外，它还成功调节浆料黏度 ，因此对于高 例如．如果臭氧漂 白只有环境优势的话 (如一些 利润的溶解浆生产来说．含有臭氧段的漂程很有效。 专家描述和设备供应商销售时介绍的那样)，这种选 在 20世纪80年代末开始。传统的ECF漂 白就应 择还是可以理解的。毕竟，谈论环境意识是一码事， 用于工业，至今未有显著改进。这意味着它实际上已经 而勉强掏出钱财投资臭氧漂 白是另外一回事情。但 穷途末路。大约 20年前 ，轻度 ECF出现了，与常规