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蚀刻加工前的碱性清洗方法 在所有清洁方法中，碱性清洗最为常用。由于铝具有两性 而不同于其他金属，所以在所用清洁液中，碱的加人量受到限制。 同时还需要一种能在表面形成具有抑制作用的薄膜，以防止铝表 面受到过多侵蚀。在碱性清洁液中，常用NaCro及NaSio作为2 4 2 3 保护性抑制剂。由于价格和健康问题，NaCro已不被采用。2 4 NaSio由于具有较好的抑制作用同时又有优良的渗透性，所2 3 以被广泛使用。 NaSio用量不宜太大，以避免过分抑制清洗剂对铝合金表面2 3 的清洁，同时清洁液中NaSio含量过高也增加了水洗难度。当2 3 使用NaSio时，NaCo含量必须控制在较小数值，否则NaCo会 2 3 2 3 2 3 促进NaSio分解而产生重生絮凝物，再沉积于铝合金表面上。2 3 清洁剂必须能均匀地把工件表面润湿，并立即产生一均匀 加工表面。这就要求清洁剂必须有高的润湿性，所以都要在清洁 剂中加人润湿剂。润湿剂的加人降低了溶液表面张力，使表面油 污更易除去，并且增大了清洁剂的渗透性，使其可清洁较深的孔 隙。同时润湿剂的乳化作用可以有效地防止污物再沉积。很多的 表面活性剂如肥皂、OP、平平加等都可以作为润湿剂，NaSio2 3 和偏硅酸钠同样也是很好的润湿剂。 温度对碱性清洁剂的清洁效率影响明显。如果将溶液进行 搅拌将有利于清洁作用的进行，并且还可以用较低的清洗剂含量 及温度。当使用搅拌时，表面活性剂应选用低泡型。 如果所用水硬度较大，应在碱性清洁液中加入多价金属鳌 合剂来防止硬水盐在铝合金工件表面沉积。常用的多价金属鳌合 剂有柠檬酸钠、EDTA-2Na等。 就目前技术而言，良好的碱性清洁剂应能满足下面要求。 ①清洁剂各组分能快速而完全溶解，同时应具有稳定而良 好的洗涤性能。在洗涤过程中不产生对洗涤效果有影响的副产 物。 ②清洁液碱度适中，不能对金属产生明显腐蚀行为。对于 铝合金，pH值最好在9-12之间。同时亦要有较强的缓冲能力以 维持清洁剂的稳定活性。 ③必须具有优良的润湿能力和很高的乳化能力来除去或 分散油脂等表面附着物。 ④清洁液必须具有很好的抗污物再沉淀能力。 ⑤清洁剂必须能抑制对基体金属的侵蚀到最小程度。 ⑥必须是对皮肤无刺激和完全无毒。 ⑦清洁剂中应有软水剂，以防止在金属表面上形成不溶性 硬水盐沉积。 ⑧必须是经济适用。 碱性清洁处理所用的工作缸根据情况而定。在室温情况下 使用的清洁剂可用PP或硬PVC制作。对于需要加温的清洁剂应 采用优质钢板或不锈钢板制作，并有保温措施。碱性清洁液的加 温可用不锈钢加热器进行加热。 下面介绍几种常用碱性清洁剂的配方供参考，见表3-1. 表3-2是几种在生产中广泛使用的碱性无磷清洁剂的配方及 加工方法。 在配制溶液时，应先将柠檬酸钠或EDTA-2Na溶解在所需体 积2/3水中，再加入其他成分。对于1#配方，十二烷基苯磺酸应 和NaOH反应完全后再加入。 清洁剂化学成分应进行定期分析，批量生产应每天一次， 同时需补充被消耗的添加物。当使用一段时间后，由于清洁液内 油污类污染物增加，溶液清洁作用会降低。当清洁剂工作时间过 长清洁能力显著下降或者清洁剂被严重污染时，溶液都必须更 新，同时要彻底清理工作缸。 铝合金碱性清洁常见故障的产生原因和排除方法见表3-3.