机器装配精度的系统分析.pdfVIP

第27卷第3期 长春理工大学学报 VOL27 NO．3 2004年 9月 JournalofChangchunUniversityofScienceandTechnology Sep ．2004 文章编号：1004-485X (2004)03—0001—03 机器装配精度 的系统分析 刘薇娜 赵伟宏 周军杰 (长春理工大学 机电工程学院，长春 130022) 摘 要 ：机 器的装配是整个机器制造过程的最后一个阶段，机器的质量最终通过装配精度来保 证 ；而机器的装配精度是根据机器的使用性能提 出的，它又是设计人员在最初设计阶段所必须考 虑的重要 问题 。本文运用系统分析法、建立装配精度系统功能结构图、通过对影响装配精度的主 要 因素：零、部件的制造精度与装配方法及装配尺寸链的分析、各种装配方法的对比，得 出有益 的结论 。 关键词 ：装配精度；系统分析 ；装配方法 中图分类号：TH16 文献标识码：A 机器的装配是整个机器制造过程的最后阶段 ， 和装配方法直接相关。设计人员应从要保证的整体 机器的质量最终通过装配精度来保证 ；而它又是设 装配精度人手 ，通过分析影响总体精度的主要零 、 计人员在最初设计阶段所必须考虑的重要问题。例 部件 ，组成该一级别的功能结构；再通过分析影响 如：对车床主轴 中心线与尾座 中心线 的等高性 该级装配精度的主要零 、部件 ，组成下一级别的功 (如图1所示)，这项总体装配精度要求就与主轴 能结构 ；直至将总体精度分解到组成机器的基本单 箱、尾座、底板等部件的加工精度有关。可以从查 元零件为止 ，建立装配精度系统功能结构图。在每 找影响此项装配精度的有关零 、部件的相关尺寸人 一 级别上装配精度的保证由组成该级零、部件的制 手建立以此项装配要求为封闭环的装配尺寸链来确 造精度和确定了装配方法后通过解算级间装配尺寸 定有关部件和零件的尺寸精度。 链保证的。下一级零件、套件、组件、部件的尺寸 精度等级和极限偏差需保证上一级 的装配精度要 求 ，逐级计算 ，最终实现装配单元满足整体装配精 度要求。 图 1 车床主轴中心线与尾座 中心 线的等高性装配精度示意图 1 装配精度的系统分析 图2 装配精度系统功能结构图 装配精度就是整个系统的精度，如何保证装配 精度 ，在设计 的开始 ，我们需要用系统分析方法 ， 由于机器的装配精度主要取决于零件 、套件 、 建立装配精度系统功能结构图，如图2所示。 组件 、部件装配方法和制造精度。装配方法不同， 机器由零件、套件、组件 、部件组装而成 ，机 通过解算装配尺寸链所确定的零、部件基本尺寸精 器的装配精度与零件、套件、组件、部件制造精度 度等级和极限偏差均不同，导致零 、部件的制造精 收稿 日期 ：2004—06一Ol 基金项 目：3l基地项 目 作者简介 ：刘薇娜，女 (1956一)，教授 ，主要从事机械制造及其 自动化方面的研究工作。 2 长春理工大学学报 2004正 度也不相同。 与完全互换法组成环的平均公差 z = mm 1．1 装配方法