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目 录
第1部分 技术操作规程……………………………………………1
第2部分 设备使用维护规程………………………………………2
第3部分 安全规程…………………………………………………4
第4部分 交接班制度………………………………………………5
第5部分 设备使用维护说明书……………………………………7
第1部分 技术操作规程
1 技术操作标准
柴油铲运机司机作业，按计划进行，做到“平、整、直、齐”。
矿岩大块要分别码放整齐，以利二爆。技术操作方法
2.1
1.1底盘转向角：≤±40°
1.2铲取岩石块度：≤500mm。
1.3满载最大行驶速度：≤ 15 km/h。
2 设备开停机
2.1 开机前的检查
2.1.1卸下转向架锁，对机器进行绕行检查(详见设备使用维护说明书)。
2.1.2给净化水箱和冷却水箱灌水。
2.1.3检查各操作杆是否灵活，并放在空位。
2.2 设备开机
2.2.1接通电源，接合停车制动器，启动发动机（低温时预热后启动）。
2.2.2发动机起动后，低速（600-750转/分）运转，禁止在冷态下大油门启车或高速空转。
2.2.3铲运机全负荷运转，进行铲、装、运、卸等各项作业。
2.3设备停机
2.3.1实施停车制动
2.3.2发动机的转速降到空转速度，运转3-5分钟冷却以后将点火钥匙转到断开位置，发动机熄火。
2.3.3关掉蓄电池开关，放干净化水箱里的水。
3 设备使用维护注意事项和紧急情况处理
3.1设备使用维护注意事项
3.1.1中间铰接不许站人，禁止带人行驶，离开机器前必须接合停车制动器。
3.1.2作业完毕应将柴油铲运机停放在远离爆破点位的安全地点。
3.2紧急情况处理
3.2.1 起动后应注意观察油压力表 ，如指示针在绿区之外应立即停机检查。
3.2.2 在井下巷道中作业视线不清晰时，应立即停车进行确认周围环境。
4 设备交接规范：
4.1 交接项目：
4.1.1交当班设备运行情况。
4.1.2交设备隐患及控制情况。
4.1.3 交当班设备修理及验收情况。
4.1.4交当班设备维护情况。
4.2 交接标准：交接班室进行交接。
5 设备点检、润滑和清扫维护的要求
5.1设备点检
每班对所有设备进行两次全面点检，交接班一次，班中检查根据设备运转情况不少于一次。点检部位和点检标准执行《设备使用维护说明书》中相应条款规定。
5.2设备润滑
给全车润滑部位润滑，每班按润滑点位进行润滑，润滑点无堵塞，缺油时及时补加。
5.3设备维护清扫
5.3.1全车无积尘，无油垢，达到机光马达亮，物件本色，无死角。
5.3.2 司机室要保持清洁无声无杂物。
第3部分 安全规程
1、2、进入现场必须检查确认线路安全，巷道顶板、帮无浮石，溜井安全设施完好，方可作业。
、前，必须转向、制动灵敏，仪表显示正常，严禁带病作业鸣。、铲运机后面及车架之间铰接区不得站。需在此区工作，用保险连接杆联好前后机架，使之不能转动。严禁用铲斗载人或运载易燃易爆物品。
、、禁止人员在高扬的铲斗下面停留或通过、作业完毕或时，必须将停放在安全地点，铲斗应平直放置地面，然后挂空挡，合上停车制动器。
、
第4部分 交接班制度
1 交接内容及标准：
1.1交生产：交本班出渣作业面数，出渣铲数，耗油量。
1.2交技术:交出渣技术标准及操作注意事项。
1.3交设备: 交铲运机运转完好、设备故障处理情况等。
1.4 交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护设施，重大事故保护现场。
1.5 交本区域设备、设施、作业现场达到文明生产标准要求。
1.6 交公用工具、器具、设施齐全完好。
1.7 交领导指示。
2 交班规定：
2.1 按照规定的下班时间，提前20分钟进行交接班准备，如实填写交接班记录。
2.2 接班人到交接班室后，在交接班室按交接内容逐项面对面交接。
2.3 接班人未到或未在交接班记录上签字，不准离岗，并向班长或上级领导汇报，听从领导安排。
2.4 交班完毕，接班人无异议，在交接班记录上签上姓名。
3 接班规定
3.1 按规定的上班时间，提前30分钟参加班前会，遵守班前会纪律，听取安全讲话和事故案例分析，接受规程抽考。
3.2 交接双方在交接班室按交接内容逐项面对面交接。
3.3 认真听取交班人叙述，检查交接班记录。有异议及时向交班人提出。
3.4 交班人未在、未达到交接条件拒绝交接，并向班长或上级领导汇报，听从领导安排。
3.5 接班无异议，在交接班记录上签上姓名。
4 其他规定
4.1 严格遵守交接班时间，严禁迟到或早退。
4.2 交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由接班人负责。
4.3 交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方班长协商解决或上级领导裁决。
4.4交接班记录的交接班人姓名，必须由交接双方
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