最近做不锈钢实芯焊接试验焊道表面总是发渣严重.docVIP

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2017-08-12 发布于河南
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最近做不锈钢实芯焊接试验，不知怎么搞的，焊道表面总是发渣严重，请分析。母材：TP304L，ф168*7.1焊材：ER308L，ф1.2和ф1.0焊接设备：米勒456MP自动化程度：自动焊接（机动焊接）试验过的参数：焊接电流：65～175A焊接电压：15～30V摆动与否：摆动/不摆动《均试过，都发渣，基本相同》保护气：Ar+O2（98%-2%）和Ar+CO2（95%-5%）《均试验过，都发渣，基本相同》保护气流量：15～28L/min焊接速度：100～250mm/min………………图片中的时间是没有调节，不要管它初期试验效果：[attachment=50916]实芯和药芯焊对比：[attachment=50917]昨日试验效果(堆焊）：[attachment=50918]昨日热焊效果：[attachment=50919]09.8.17RT结果今天终于能看到帖子了。说说这一段时间的主要解决途径及其效果：1.增加保护罩：增加保护面积，效果略微改善，在盖面时，效果明显。2.更换保护气体：用配比器，将2元保护气（Ar+O2=98%+2%）改为3元保护气（Ar+O2+He），效果非常好，表面泽亮。3.购买气体时强调供货商，气体是用于核电的，要商家提供鉴定证书复印件，然后用配比器自己调节比例，一般情况下（Ar+O2=99%+1%），如果电弧力太小，可适当增加O2含量。[ 本帖最后由 hetao_2006 于 2009-8-18 13:07 编辑 ] 图片:1.JPG 图片:5.JPG 图片:4.JPG 今天终于能看到帖子了。说说这一段时间的主要解决途径及其效果：1.增加保护罩：增加保护面积，效果略微改善，在盖面时，效果明显。2.更换保护气体：用配比器，将2元保护气（Ar+O2=98%+2%）改为3元保护气（Ar+O2+He），效果非常好，表面泽亮。3.购买气体时强调供货商，气体是用于核电的，要商家提供鉴定证书复印件，然后用配比器自己调节比例，一般情况下（Ar+O2=99%+1%），如果电弧力太小，可适当增加O2含量。通过试验，发现主要原因应该是气体纯度和操作技巧问题。