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2005年全国冶金燃气专业会议文集 149 攀钢高炉煤气干法除尘(TRT)技术进展 王 东 (攀钢动力厂，IⅡtlml攀枝花617062) 1 引言 成果，即将在大修的攀钢3号高炉上得到充分的运 用。 攀钢高炉煤气干法除尘(TRT)至今已有7年历 史。起初，攀钢的4座高炉全部是湿法处理高炉煤 2干式除尘及ⅡⅡ工艺的不断进步 气。1998年3月，原有双文系统的4号高炉增建了 传统的高炉煤气湿法除尘虽然也可利用余能发 布袋除尘及干、湿两用TRT，新增部分全部是日本进 电，但由于在水洗过程中能量损耗大，即使工艺状况 口。7年来，从熟悉学习到优化改进完善，攀钢在高 比较好，发电量也要比干式布袋工艺少30％；同时 炉煤气(布袋)干法除尘(陬T)方面有了一套比较成 在净化过程中水电耗费大。劣势明显，已被国内外 熟完整的技术理论、管理方法和经验。这一可喜的 所广泛认同。 煤气 管网 图1双文湿式系统工艺简图 按照通常的作法，攀钢现有的高炉煤气布袋除 出现了严重的板结积灰，被迫休风处理。为了解决 尘(BDC)系统也是和湿法除尘系统并联的，干湿两这个问题，我们对工艺进行了改进，采用外冷却的方 用TRT与减压阀组并联。但在追逐发电量和节能 法通过列管式换热器把超高的煤气温度降下来。散 的过程中，干式布袋除尘系统不断得到完善，干式运 热器为空冷、水冷列管式散热器，将高温煤气间接冷 行率不断提高，它使得我们现在能够决心建设一套 却降温，使进入布袋除尘器的煤气温度不超过 完全干法1rFlT系统。 2000C，以保证布袋安全运行。 影响BDC运行率的最大威胁是BDC入口温度， 经过改进，列管式换热器在绝大部分情况下靠 因为煤气温度过高会危及布袋的安全。常用的滤袋 自然冷却就可达到降温目标，有时甚至出现降温过 耐热温度为200。C左右，而炉顶煤气温度一般情况多，不利于能源回收。为此，增设了散热器旁通调 下都在250—330℃，故障时超过400℃。 节。当煤气温度在150。2100C之间，关闭散热器的 攀钢最初得到的工艺解决办法是当煤气温度过 进出口阀门，开启旁通阀，煤气经旁通管直接进入 高时向重力除尘器内喷雾降温，这在日本非常有效 BDC，保证理想温度进入透平，以提高发电量。 且被广泛采用。因为攀钢高炉的情况与日本差别很 喷水降温主要用于高炉异常的特殊情况，是系 大，这个办法在攀钢的特殊状况下效果一直不好，往 统设备安全的保证。 往是煤气的高温虽然被降下来了，但重力除尘器内 为避免列管式散热器积灰过重，在适当位置设 150 王东：攀钢高炉煤气干法除尘(’rRT)技术进展 置了排灰管。 仍可以通过旁路进入BDC；高炉不顺，煤气温度情况 列管式散热器前后设置全封闭眼镜阀，使散热 无把握时走湿式。 器可以方便地进行独立检修。在高炉顺行时，煤气 ①一高炉；②一重力除尘器；③一串联文氏管除尘器；④一布袋除尘器；⑤一余压透平发电装置；⑥减压阀组；⑦v型水封 图2攀钢第一套干式除尘及干、湿两用1RT工艺简图 ①一高炉；②一重力除尘器；③一串联文氏管除尘器；④一布袋除尘器；⑤一余压透平发电装置； ⑥一新增列管式散热器；⑦一眼镜阀；⑧一新增蝶阀；⑨一减压阀组；⑩一v型水封