变速传动轴承的加工质量分析和加工方法的研究.pdfVIP

!竺苎!MD歙造啦蠢骨技术 变速传动轴承的加工质量分析及加工方法的研究 余慧芬李定华 (广东工业大学机电二系 广州 610643) 摘 要在研究推扦活齿传动理论的基础上．详细分析丁推杆活齿减速机中心轮内齿廓传统加工方嵇的原理误差·并提出用 凸轮模拟嫩渡器的方法教计工装，用CAD／CAM系统击实现。经实践汪明有效地提毹了产品的质量，为{再齿传动的深入发展提 供了较太的参考价值。 关键词；推杆活齿传动话蜥激波器中心轮CAD／CAM 推杆活齿传动减速机。其传动比范围广、承载能力 1引言 大、传动效率高、结构紧凑、具有诱人的应用与开发 活齿传动是一种用来传递两轴闻回转运动的 前景，其关键零件一一中心轮内齿廓曲面的理论设 机械传动，推杆活齿传动机构也称作变速传动轴 计与加工，是产品开发的最大障碍。 承．它集滚动轴承的支承作用和减速机的变速功能 本文在研究推杆活齿传动cAD／cAM的理论 于～体，可替代原有的机械传动部分直接装入机械 基础t，分析了中心轮内齿廓曲面的加工质量缔结 产品中，装入减速机中成为变速传动轴承减速机或 并提出一种经济的加工方法。 b) 图 2推杆活齿传动的原理 活齿传动是一种由KH—V型少齿差行星齿轮 为活齿传动简图。推杆活齿传动由三个基本构件组 传动演化而成的一种新型的齿轮传动。由相对运 成。①激波器H(禽输入轴、偏心轴、轴承)。②活齿 动原理可知：对周转轮系加上一个附加的公共转动 轮G(含活齿架、活齿)。⑧中心轮K(内齿圈)。把中 后，周转轮系各构件间的相对运动并不改变。图l 心轮K固定，周转轮系便化为转化机构。 】47 NPw a．qctne’vreY．Anics!苎!!!! 裔产品ji薪Iz pre#duct 当动力驱人后，输入轴以等角速度蚋，顺时针 工件随卡盘缓慢转动；圆柱形刀具的旋转由另 转动，带动圆激渡器H，使其几何中心B绕内齿圈 ～电截机传动链带动；工件在转动的同时相对于刀 K的固定中心0转动，由于偏心圆激渡器径向尺寸 具作径向往复运动，由整个主轴箱在导轨上移动去 的变化，激渡器产生径向推力，迫使与中心轮K内 实现。]：件作回转往复的复合运动时，刀具圆族的 齿廓啮合的诸活齿G．沿着活齿架均布的径向导槽 包络形成中心轮齿形。 移动，与此同时，活齿困受活齿架、内齿圈齿廓商副 工件每转的往复数由内传动链挂轮调整计算。 的约束，在沿着中心轮内齿廓运动的过程中．推动 工件转一个齿的转角，工件相对于刀具径向往复一 活齿架以等角速度％转动，于是推杆活齿传动实 次，即工件转一转，往复。x次(zx为工件齿数)。 现了定速比的转速变换，每一个活齿其能推动从动 1×孚בY×÷一‰ 件转一定的角度，推杆恬齿传动的连续运动是靠备 推杆活齿的接替工作去实现。 4 中心轮齿形的加工质量分析 国内c1。心轮齿形的加工质量难以保证，本文认 r件 为：加工方击上的原理误差是一个主要因素。目前，