无缝钢管生产新工艺—常州钢铁厂φ102新型顶管机组.pdfVIP

维普资讯 ， 、 l轧 钢{ 、 _ - 无缝钢管生产新工艺 一 常州钢铁厂[f)102新型顶管机组 郑 治 平 1． 概 述 新型顶管工艺是在具有近百年生产历史的传统顶管工艺基础上发展起来的。它是用圆 坯经斜轧穿孔、缩 口的方法代替传统的方坯、压力穿孔，斜轧延伸来生产带杯底的空心毛 管，然后进行顶管轧制的新工艺 (国外称CPE顶管机组 )。这一新的生产方法 既保留了传 统的顶管工艺，适于生产薄壁钢管、技术不复杂、投资较省的优点，同时还带来了简化生 产过程，增加坯重，提高产量、减少金属消耗，改善成品钢管壁厚精度等一系列 新 的 优 点。新型顶管工艺的出现，引起了人们极大的关注。 第一套新型顶管机组于1984年 6月在西班牙阿穆里尔厂投产，它是 在 一 套 传 统 的 168mm顶管机组上改造而成的。它的实践证明了这一新的生产工艺是成功的，机 组产 量 提高了38 ，金属 消耗降低了2～3％，成品壁厚偏差达到士4～6％的精度，取得了改造 的 预期 目标 ，为传统顶管工艺的发展增添了瓤的活力。 常州钢铁厂 【以下简称常钢 )4)76机组是1958年建设的，采用的是热轧荒管生产冷拔 钢管的落后生产工艺。设备陈旧，需要更新，大部分厂房已鉴定为危房，急待拆除翻修。 该厂决定采用新工艺、新技术对其热轧机组进行移地改造。新机组要求能够生产市场紧缺 的薄壁小 口径热轧无缝钢管，同时为现有冷拨车间提供规格台适的冷拔管料。通过技术改 造达到提高产量、增加品种、改善质量、降低消耗、取得较好经济效益的 目的。 1982年8月常钢正式委托我院开展可行性研究。经过多次论证、对 比几种不同改 造 方 案后，决定采用新型顶管工艺作为技术改造的方案。1984年1月，初步设计得到江苏 省 冶 金厅批准，同意实施 。1985年初，主厂房正式破土动工。经过3年的土建施工和设备安装， 1988年4月开始单机调试和全线设备空负荷试车，各类设备运转正常。从 8月 开始，穿孔 机、顶管机、张力减径机等关键设备进行热负荷单机试车，一次试轧成功。9月初，新型顶 管工艺试轧出第一批钢管 经过近两年的试生产，新型顶管机组已轧制出了4)25～89mm10余种规格、21500多t成 品钢管，产 品质量受到用户好评，钢管外径和壁厚精度取得了满意的结果。由于受到地区 { i 供 电条件的限制，以及管坯供应不足、工具和备件准备不齐全等因素影响 机组作业率 尚 不高。但随着外部条件的改善和操作熟练程度的提高，于1990年 6月开始三班连续生产， 产量和质量均得到稳步上升。 可以说象常铜这样一个从原料人炉到成品检查的全套新建的新型顶管工艺生产线，至 今世界上还是第一家。在资料十分缺乏、资金不足和工期紧迫的情况下，我院按时完成了 工艺、设备和工厂设计，并在各级领导支持和兄弟单位团结协作、共同努力下，在较短的 39 维普资讯 时间内建成投产 ro 新机组生