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我对当前调度工作的几点看法 随着2010年冬天的临近，2011年的春天就快要到来了，然而公司试车的严冬却刚刚开始。那么，如何度过这个冬天呢？我认为关键是管理！ 是的，公司进入试车阶段已经快一年了了，在这个过程中我们都经历了什么呢？ 反反复复的停车、开车，其中绝大多数是不必要的和重复的，还有一些是可以合并计划的。 设备的损坏，多台电机同时损坏，烧毁；填料塔的填料塌方；活性炭超温；酸洗设备腐蚀严重；汽轮机由于同一种原因跳车多次，无人追究；高压设备启动程序执行不到位，日后将对电网造成波动，甚至会被电力部门追究法律责任；循环水管网阀门多次泄露，阀井设计不合理，无法巡检，操作和检修；消防水管网三天一小修，五天一大修，白花花的一次水排放不计其数； 系统检修无计划，随意性大，往往是这个车间刚因为循环水检修停完车，排完水，别的车间又要因此而停车检修，事先不汇报，不做计划，造成了极大地人力、物力和财力的浪费。 浪费随处可见，有设计的原因，有工艺的原因，但最多的还是人的原因，没有节约意识和敬业精神。锅炉开车不做计划，后续工作跟不上，往往是开起来空转好几天，例如现在：锅炉开着，合成升温还原，而气化不能及时投料开净化系统，就是因为没有一个全盘的计划。 在投料试车过程中检验了我们的团队，目前的状态是打不了胜仗的，很有可能还会出安全事故，不出事故是侥幸。 在人员培训上我们投入的精力太少，最主要是无人重视，其实培训无处不在，会议、标语、现场操作讲解等多种形式都可以，而我们的学员现在竟然不知道离心泵的启动程序和操作规程，操作规程做完了就刀枪入库了，没人去落实，去宣贯。 人员思想方面，我认为要树立团体意识，避免形成‘独霸一方，各自为政’或者‘拉帮结派’的局面。这是个漫长的过程，要从根本上改变，必须得从高层和中层做起。 无章无序的会议纪律，调度会上随意走动，铃声此起彼伏，大声讲电话。 现场管理制度无人执行，劳动纪律、交接班制度、巡检制度形同虚设。 员工甚至连起码的礼貌都不懂，对领导不尊重，不认同。 政令不统一，不规范，往往是朝令夕改，某些部门只顾自身利益，随意而为。 诸如此类，有太多太多我们不想看到的现象发生，严重的制约着我们的发展，使我们感觉不到我们所做的选择是正确的。 我们的目标是什么呢？是盈利，是发展，是”打造中国百强，树立百年企业”！是公司文化让我们信心百倍。我们必须宣传企业文化，没有文化的企业是没有灵魂的。 问题虽然很多，但归根到底是思想统一和管理体系的问题。一个化工企业，如果没有统一的强大的生产指挥和管理系统，是一个失败的企业，是没有竞争力的。经济效益、现场管理、工艺管理、安全隐患都要靠生产管理部门去实现，因此生产部门必须强大。还必须有一个团体去负责人员思想的统一，去宣贯团队精神，让1+1=100，每人前进一小步，100人就会前进100步。 在这种形势和环境下，作为生产指挥中心的调度该如何去做好自己的工作呢？我认为主要有以下几点： 一、不疑不疑不怀疑，执行执行坚决执行！要做到这点并不容易，首先要建立调度和公司各级领导的诚信体系，我们要相信信任领导，还要通过我们的努力让领导信任。还要建立我们和下级相关部门的诚信体系，让他们相信我们，才能通过我们把领导布置的任务更快更好保质保量的完成，而这就需要我们有过硬的技术，和管理的才能。 二、不做传声筒！调度是各种信息的集散中心，如何来处理这些繁杂的信息呢?不能只做传声筒，而是要分门别类，通过对信息的统计分析，合理的利用这些信息来把生产管理工作做好。 三、做节能降耗挖潜增效的先锋！八小时内我们掌握全厂的生产情况，合理的利用人力物力来控制生产过程，做的物尽启用，人尽其力，发掘每一个员工的潜力，做到稳产、高产、优质、低耗、安全生产。让每一个员工都和我们一起节约一度电，一滴水，一粒煤，一点油，争分夺秒的完成公司布置的生产、消耗任务。大家可以算一笔帐，按每日生产670吨甲醇计算，每吨甲醇少用一吨水，我厂每年可节约220000吨水，单价4.1元合计88万元，每吨甲醇少用一度电，我厂每年可节约20万度电，单价0.5元合计10万元，每吨甲醇少用0.1吨煤，我厂每年可节约2万吨煤，单价650元合计1300万元，如果这三项主要消耗指标全部达标每年将增效1400万元以上，多么惊人的数字啊！而做到这些并不难，只要我们上下一心，精心操作，发挥主人翁的精神，在易高文化的指导下一定能完成。 四、做好统计员！时时刻刻了解生产过程中的各种数据，用它们来指导我们的下一步工作，要对数据有敏感性，哪些工艺指标是合格的，哪些不合格，哪些能够做的更好，哪些与标杆比是好的，哪些与标杆比是不好的，只有合理处理这些数据才能把生产搞好。所以就必须保证这些数据的真实性，即时性，这就要求我们了解各种数据，并准