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xx监理站（xx局指挥部） 预应力砼连续梁施工技术(培训) 连续梁0号段现浇施工工艺 连续梁0号段结构受力复杂，梁段高、节段长、砼数量大、各向预应力管段密集交错，施工困难。 工艺原理和使用范围 根据0号段的结构和施工特点，应视其结构形态及高度，原则上全断面一次性施工完成，当梁段高度大于6m时，可考虑分两层施工； 主梁0号段采用的施工方法一般为支架现浇或型钢托架现浇施工； 当0号段长度较短，挂篮拼装困难时，原则上考虑1号段与0号段同时施工； 梁体应配置具有早强、高强、缓凝、高流态、良好工作性能的高性能砼，采用泵送入模。 施工设计方案 支架、模型的设计 墩旁托架 托架结构以桥墩为依托，在墩位上设置牛腿支撑、采用型钢或常被试构件拼装支承托架。托架应有足够的刚度和承载能力，在铺设底模前托架结构应按规范要求对其进行预压，据以考核结构的安全性，同时消除非弹性变形、测定结构的弹性变形值，以确定立模标高。 满堂式支架 满堂式支架，支架材料主要采用扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架等。满堂支架具有安装方便、不需要大型施工设备、地基承载力要求低的优点，但安装质量控制要求较高。满堂支架系统包括纵横向分配梁（方木或型钢）、顶托、立杆、水平杆、剪刀撑、底托等部分。 为保证砼外观的美观，节约成本，外模在原则上可利用挂篮系统的外模，部分特殊位置辅以木模，使用前应仔细检查模板的平整度及匹配情况，使施工顺利进行。 临时支座（撑）设计 对于连续梁桥，为承受悬臂施工中T构梁体重量及不平衡弯矩，需设置临时支座或墩旁钢支撑。设置原则：64m及以下跨度可考虑在墩顶位置设置临时支座，大于64m的梁跨原则上应采用墩旁钢支撑。 墩顶临时支座 对于连续梁墩顶均布置双排共4个临时支座。每个临时支座设在相应正式支座近梁体中心线内侧，临时支座底部为20cmM30硫磺砂浆，其内部布置加热电阻丝，以便于箱梁落于正式时，软化硫磺砂浆，临时支座硫磺砂浆层上面为C30砼。各临时支座横桥向靠外侧分别设置4排16跟直径32mm精轧螺纹钢，上下端分别锚固与梁体与墩身内，以增加抗震、防滑能力并承受一定的拉力。临时支座设计时对锚固方法及固定结构强度需进行详细的分析计算。 墩旁临时钢支撑 临时支承一般均采用大直径钢管。钢管结构的大小、尺寸，应根据主梁悬臂浇筑过程中的不平衡弯矩等因素确定。 施工工艺及操作要点 支架搭设及预压 墩身施工完成后，将拼装完成的托架利用塔吊吊至墩上预埋的位置进行对位及焊接。焊接完毕后必须经检查验收焊缝，合格后开始铺设工字钢横梁。铺设横梁时应保证工字钢稳定，防止其滑落，而后进行底模的安装。 连续梁0号段现浇支架预压：根据设计文件及规范要求，临时托架或支架需在0号段施工前进行模拟加载试验，检验支架各部分的承载能力及受力变形情况。临时支架的下沉量及弹性、塑性变形采用高精度水准仪测量。通过临时支架的扰度变形情况，对支架的安全性进行综合评价，同时确定立模标高。加载过程分别按设计荷载的50%、100%、120%三种工况进行加载试验。 支座安装 支座材料检验和存放 支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行全面的检查。支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。 支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。 桥位制梁支座安装桥位制梁时先将支座安设在垫上，然后在支座周围拼装底模，砼直接在支座上浇灌。对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板临时锁定。在箱梁砼浇灌前当砼达到强度并拆除底模后，梁体完成受力体系转换，支座受力工作，活动支座的上下盖板临时锁定应及时拆除。支座安装具体要求如下：支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发生漏浆。注浆应从支座中心部位向四周进行，直至注浆材料全部灌满为止。 在没有可靠保温措施，注浆材料保温性能未进行试验验证时，严禁在负温度条件下进行注浆施工。注浆材料达到强度后，拆除模板，对漏浆处进行补浆。最后拧紧下支座板地脚螺栓，拆除支座上下盖板临时连接角钢。在注浆材料强度大于20Mpa时才能拆除临时千斤顶，在拆除临时千斤顶前严禁架桥机过孔质量标准支座中心线与墩台十字线的纵向错动量15mm。支座中心线与墩台十字线的横向错动量10mm。支座板每块板边缘高差1mm。支座螺栓中心位置偏差2mm。同一端两支座横向中心线间的相对错位5 mm。螺栓垂直于梁底板。4个支座顶面相对高差2。同一端两支座纵向中线间的距离：误差与桥梁设计中心线对称+30、-10。误差与桥梁设计中心线不对称+15、-10 模板工程 模板安装 模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设