液压支架安装措施.docVIP

1101工作面悬移液压支架安装施工组织实施方案 1101首采工作面切眼已与上下槽贯通，现准备进行液压支架及工作面刮板输送机的安装，为了保证安全、顺利地施工，特制定安装施工组织实施方案。 一、组织领导 成立1101工作面悬移液压支架安装施工领导小组 组 长：万国庆 副组长：周景田 刘国平 张树凡 张金生 马池春 于渊儒 技术指导：北京宇田世纪矿山设备有限公司 韩秋成 张立江 成 员：跟班矿长及各技术工种人员 二、落实责任，强化安全管理 1、由周景田具体负责地面上所需材料和设备的起吊、装车、运输事项及作业人员的安全管理工作。 2、由刘国平、张树凡、张金生具体负责井下材料和设备的运输、卸车、起吊、安装等工作及井下各工种作业人员的安全管理工作。每班一人，对各自所带班组井下安全情况进行交接班。 3、马池春负责井下用电设备及电气的检修维护，确保设备正常运转。 4、厂家技术人员和本矿技术人员组成技术服务小组，每班对工作面液压支架的安装工作进行现场指导，由本矿技术人员负责技术服务方面的协调工作，确保按技术要求施工。 三、安全技术措施 第一项 切眼扩帮 1、原掘切眼规格为：上净宽1600 mm，下净宽2300 mm，中高：梁下到轨枕面1900 mm，棚距1000 mm。为有利于支架的安装，现扩大断面，要求将原巷道中线平移1200 mm，贴煤2层底板扩切眼后帮（ 副帮 ），切眼上宽4000 mm、下宽4000 mm，要求平直、规矩。 2、原支护为11#矿用工字钢梯形棚，扩帮后替换成顶梁为4000 mm长杨木，两头棚腿为液压支柱的矩形抬棚。 3、施工前，准备好所用的材料及工具，并认真检查所用工具的完好性，使用的工具应齐全，并放在顺手处。 4、进入巷道时，班组长必须由外向里，逐架检查顶板及围岩状况，发现隐患及时处理，未处理完毕，严禁作业。 5、严格敲帮问顶，及时处理浮矸浮煤，并清理巷道内杂物，保持巷道畅通，保证行人、运料的安全。 6、扩帮、换棚过程中要时刻注意巷道周围顶板、两帮及支架的变化情况，发现问题立即处理。 7、采用由下向上逐棚扩帮，放炮后必须先行临时支护，使用前探杆或打带帽点柱，预防冒顶事故的发生。 8、必须坚持“先支后回”的原则，严防顶板冒落伤人。在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸，架设替换棚子。 9、架设或拆除支架时，在一架未完工前，不得中止工作。如果可能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮，确保工作地点安全。 10、在架设棚架前，应对工作场所内的顶板和两帮进行仔细检查，敲帮问顶，发现有危岩、浮石应及时处理。在确认顶板和两帮没有不安全隐患后，方可进行支护工作。 11、扩帮后的巷道支架及帮顶背护必须符合质量标准要求。巷道支护和围岩之间，严禁空顶空帮，巷道空顶、空帮处必须用背板背紧背实。 ①架设支架应根据中腰线，按设计的规格找柱窝，柱窝要找到实底。 ②架设的棚子平面与巷道中腰线垂直，棚腿不出现前仰、后倾、迈步等现象，迎山、棚距符合支护要求。 12、扩帮时，应采用镐刨的方式逐步推进，需要放炮时宜采用浅打眼、少装药、放小炮的方式，严防冒顶事故的发生。 13、严禁空顶作业、严禁违章指挥、严禁违章作业。 14、跟班矿长、带班人员及安全员现场监督指导施工，遇有重大问题及时汇报采取措施处理。 第二项 支架安装 （一）安装前的准备 1、安装工具及材料准备 手拉葫芦（2吨）4个；大锤2个；撬棍1.5长的4根；小撬棍0.5米长的4根；活扳手300的4把；刻丝钳子2把；?18.5的钢丝绳扣4个；单体液压支柱10根；3米长∏型梁2根；绑支架卡具一套；装支架平板车一辆；4m长11#矿工钢梁8根；Φ180mm×3200mm圆木10根。 安装前备好所需物料，运到安装地点。所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。 2、工作面的准备 将乳化液泵站安装调试好，接一根液压主管路到工作面，支架安装位置配备3把注液枪。 （二）支架运输 　　1、支架配件从地面工业广场运至主斜井井口，装车时，起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑，工作人员要戴安全帽，严禁将手脚头部伸入物件下面，人员要撤离危险区。按照支架尾梁在前，前梁在后的顺序起吊装车，并用卡具、导链按规定捆绑牢固。 　　2、运输路线：主斜井→ 主井车场→ 副井运输巷→ 副井回风上山→ 一采区材料上山→1101工作面上顺槽→ 切眼安装地点。 　　3、入井运输支架时，主斜井绞车必须用动力制动，速度控制在0.5m/s范围内，绞车司机必须是熟练工，并持证上岗。班班必须对钢丝绳、绳卡、钩环进行检查，确保运输安全。 　　4、支架车运输至主井车场后，使用蓄电池电机车牵引至副井运输巷,再用一采区两台JTB—0.8×0.6