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3.1.2铸造生产前期的质量控制 1.铸造原材料的检验 没有合格的原材料,就很难做出合格的产品,要控制铸件质量,就必须控制铸造用原材料的质量。不同铸件对原材料的质量有着要求不同。另一方面,由于铸造用原材料品种繁多和中国铸造工业的落后,很多铸造用原材料至今尚未有定点的生产基地并按质量要求进行生产和供应,故各地铸造企业(特别是中小企业)中的多数尚不能完全按标准要求购进全部原材料。因此,各铸造厂应当根据国家标准或专业标准并结合铸件质量要求及原材料的供货具体情况,制定本厂所用各种原材料的技术条件及验收标准。原材料尽可能做到定点供应,并由供需双方直接签订合同。技术条件由双方技术人员确定,材料来源和材料规格的变动应由企业的技术主管部门决定,更换的材料必须符合企业所用标准的规定。 原材料进厂,必须附有符合企业用标准规定的合格证书和检验单,进厂原材料需按标准验收后方可入库,入库时需登记下列内容:材料进库日期、材料名称及规格、产地和厂家、入库数量。 (1)金属炉料 (1)金属炉料 铸造用金属炉料主要包括:生铁、回炉料、铁合金、废钢等。 (2)铸造用其它原材料 2)铸造用其它原材料 铸造用的其它原材料还包括焦炭、造型材料等。 造型材料检验 型砂综合实验流程图 型砂的选用 在生产中,选用铸造用砂时应考虑铸造合金的种类,铸件的质量,产品的数量,铸造设备,铸型的种类,造型和制芯方法及用途等工程技术条件及要求;而且还应考虑到与生产成本(如铸造原砂的质量与价格,产地与运输,货源保障)直接间接相关的经济因素。 铸造原砂性能的综合试验 1. 石英砂的分类及性能 铸造原砂( 石英砂 )主要由粒径在0.053~3.5 mm的石英颗粒组成。 二、铸造原砂性能试验内容及方法 铸造用粘土性能的综合试验 ? 一)、普通粘土的分类 二)、铸造用膨润土 三)、粘土性能的试验方法(JB1735-80) ⒈ 含水量的测定(GB2684-81) ⒉ 胶质价的确定(参考方法) ⒊ 膨润值的确定(参考方法) ⒋ 吸蓝量的测定(ZBJ31009-90) ⒌ 吸水率的测定(参考方法) ⒍ 湿压强度 粘土砂性能综合试验 一)、粘土砂的取样 二)、粘土砂的性能试验 粘土湿型砂最基本的性能要求有 ①含水量②湿透气性③紧实率④湿压强度。其试验方法如下: ⒈ 粘土砂的含水量,(GB2984-81),其试验 方法同原砂的含水量测定。 ⒉ 湿透气性的测定(GB2984-81) 几种其它类型型(芯)砂的性能试验 一)、水玻璃砂的试验方法 二)、覆膜砂的试验方法 三)、树脂自硬砂的试验方法 四)、型(芯)砂高温性能的试验方法 七 型砂综合试验及实例 一)、型砂综合试验的方案设计    1.《造型材料的选用及设计综合试验》方案设计 ⑷.事故原因验证 水分:4.89% 紧实率47% 湿透气率96 湿压强度0.15~0.153mpa ⑸.补救措施 * * ⒉《粘土湿型(芯)砂生产质量事故原因分析》综合试 验的方案设计 二)、型砂综合试验的应用举例 1.《造型材料的选用及配置》综合试验应用实例 ⑴ 铸件简介: 名称:6160B低速柴油机汽缸盖及390柴油机增压器进(排)气蜗壳 铸件用途:12000马力大型材油机部件   材质 铸钢及铸铁   生产规模:成批生产、铸件实物见图7-8   生产任务:制作汽缸盖及增压器的砂芯(平均单重100~140kg) * * * ⑵ 造型方法及造型材料的选择   如此大型的铸钢件目前是无法用特种铸造的方法进行生产的,只能考虑砂型铸造,而选用石英砂系列砂。 ⑶ 造型材料品种的选择 (4) 树脂自硬砂的混制及性能 2.《粘土湿型砂生产质量事故原因分析》综合试验工程应用实例 ⑴.概述  时间:1988年春天 地点:西北地区某机械厂 ⑵.车间生产简况 ⑶.事故原因调查及试验分析 ①经验判断 ②型砂性能检验及事故原因分析 *

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