材料加工质量控制 教学课件 作者 庞国星 第1章质量管理及控制概述 1.5材料加工质量检测与控制.pptVIP

1.5 材料加工检测与控制 1.5.1 材料加工质量控制在生产中的作用 在机械产品制造过程中，材料加工发挥着重要作用，材料加工的质量控制一般包括原材料检验、材料成形（毛坯（铸造、锻压、焊接等）、机械加工）质量控制、热处理质量控制、?表面处理的质量控制等。这些工序的质量控制直接影响着机械产品的质量。 通过材料加工的质量控制可以确保机械产品的质量符合要求，促进材料加工技术不断提高。材料加工质量控制的主要依据是：1）相关的技术标准和规范；2）施工图样；3）产品制造的工艺文件；4）订货合同等。 1.5.2 材料加工质量检验及分类 所谓“质量检验”是指对实体的一种或多种质量特性进行诸如测量、检查、试验、度量，并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定各个质量特性的符合性活动。符合质量规定要求的称为“合格”；不符合质量规定要求的称为“不合格”。质量检验方式很多，随着企业管理水平和产品的不同有所不同。 。 1.5.2.1 质量检验的分类1. 按产品生产流程顺序来分类 （1）进货检验 （2）工序检验 （3）成品检验 2. 按质量检验的地点分类 （1）集中检验 是指把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验，如检验站等。一般最终检验采用集中检验方式。 （2）现场检验 是指在生产现场或产品存放地进行检验。一般工序检验（过程检验）或大型产品的最终检验采用现场检验的方式。 （3）流动检验 是指检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。 3. 按质量检验的方法分类 （1）理化检验 理化检验是指主要靠检具、仪器、仪表、测量装置或化学方法对产品进行检验，获得检验结果的方法。有条件时尽可能采用理化检验。 （2）感官检验 是依靠人的感觉器官对产品的质量进行评价或判断。如对产品的形状、颜色、气味、伤痕、老化程度等，依靠人的感官进行检验，并判断产品质量的合格与否。 （3）试验性使用鉴别 是指对产品进行实际使用效果的检验。通过对产品的实际使用或试用，观察产品使用特性的适用性情况。 4. 按被检验产品的数量分类 （1）全数检验 全数检验也叫百分之百检验，是对所提交的全部产品逐件按规定的标准进行全数检验。全数检验适用以下情况：产品价值高但检验费用不高时；关键质量特性和安全性能指标；生产批量不大，质量又无可靠措施时；精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的质量特性；手工操作比重比较大，质量不稳定的加工工序所生产的产品；用户退回的不合格交验品。 （2）抽样检验 是指从交验的一批产品（批量为N）中，随机抽取一个样本（由n个单位产品组成）进行检验，从而对批产品质量作出推断的过程。 （3）免检 免检又叫无试验检验。  5. 按质量特性的数据性质分类 （1）计量值检验 计量值检验需要测量和记录质量特性的具体数值，取得计量值数据，并根据数据值与标准对比，判断产品是否合格。计量值检验所取得的质量数据，可应用直方图、控制图等统计方法进行质量分析，可以获得较多的质量信息。 （2）计数值检验 在工业生产中为了提高生产效率，常采用界限量规（如塞规、卡规等）进行检验。所获得的质量数据为合格品数、不合格品数等计数值数据，而不能取得质量特性的具体数值。 6. 按被检验后样品的状况分类 （1）破坏性检验 是指只有将被检验的样品破坏后才能取得检验结果（如金属材料的强度等）。经破坏性检验后被检验的样品完全丧失了原有的使用价值，因此抽样的样本量小，检验的风险大。 （2）非破坏性检验 是指检验过程中产品不受破坏，产品质量不发生实质性变化的检验。如零件尺寸的测量等属于非破坏性检验。  7. 按检验目的分类 （1）生产检验 （2）验收检验 （3）监督检验 （4）验证检验 （5）仲裁检验 8. 按供需关系分类 （1）第一方检验 生产方（供方）称为第一方。第一方检验指生产企业自己对自己所生产的产品进行的检验。第一方检验实际就是生产检验。 （2）第二方检验 使用方（顾客、需方）称为第二方。需方对采购的产品或原材料、外购件、外协件及配合产品等所进行的检验称为第二方检验。第二方检验实际就是进货检验（买入检验）和验收检验。 （3）第三方检验 由各级政府主管部门所授权的独立检验机构称为公证的第三方。第三方检验包括监督检验、验证检验、仲裁检验等。 ? 9. 按检验人员分类 （1）自检 是指由操作人员自己对自己所加工的产品或零部件所进行的检验。自检的目的是操作者通过检验了解被加工产品或零部件的质量状况，以便不断调整生产过程生产出完全符合质量要求的产品或零部件。 （2）互检 是同工种或上下道工序的操作者相互检验所加工的产品。互检的目的在于通过验收及时发现不符合工艺规程规定的质量问题，以便及时采取措施，从而保证