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分离工程简答题.doc
分离工程简答题
1. 试描述“逆行精馏” 效应,实际操作中如何减弱或消除?
答:精馏塔的作用是使轻、重关键组分的摩尔分率比从再沸器中的最低值提到冷凝器中的较高值,接近最小回流比下操作时,在进料板上下区域会出现随蒸汽逐级上升,此比值反而下降,及精馏成果被抵消的情况,称为“逆行精馏”效应。提高回流比或改变进料位置均可以减弱或消除该效应。
2. 萃取精馏流程中,溶剂加入口如何确定?解释原因。
答:因为溶剂的沸点比被分离组分高,为了使塔内维持较高溶剂浓度,溶剂加入口一定要位于进料板之上,但需要与塔顶保持有若干块塔板,起到回收溶剂的作用,称为溶剂回收段。
3.某厂一多组分精馏塔,正常操作时塔顶底产品都合格,乙班接班后操作两小时分析发现塔顶产品不合格,请你告诉操作工如何调节操作参数?
答:所谓塔顶产品不合格,是指塔顶馏出物中重组分含量较多。因此,可以通过适当加大回流量或适当降低塔釜操作温度进行调节。
4.与固定床反应器相比有什么优点?
优点:
1).对于受平衡制约的反应,采用催化精馏能够大大超过固定床的平衡转化率。
2).由于精馏作用移出物系中较重的污染物,使催化剂保持清洁,延长了催化剂的寿命。
5.萃取精馏和共沸精馏的相同点和同点是什么?相同点:都是加入溶剂改变原溶液的相对挥发度,使其可以用精馏方法分离。不同点:可供选择的共沸剂数目远不及萃取剂多,且萃取剂用量不像共沸剂受限制;共沸剂从塔顶蒸出,萃取剂从塔底出,因此消耗能量多;共沸精馏受组成限制,操作条件比较苛刻,萃取精馏可在较大范围变化,操作比较容易,流程较简单,只用于连续操作;同样压力下共沸精馏温度低,适于热敏性物料。.最小回流比恩特伍德的假是什么?) 塔内汽相和液相均为恒摩尔流率;
2)各组分的相对挥发度均为常数;
8.izi和Σzi/Ki,若ΣKizi1, 说明TBT;若Σzi/Ki1,说明TDT。综合两种试算结果,只有TBTTD成立,才构成闪蒸问题。
10.简述简单分离塔序排列的五条经验原则。
答:1)按相对挥发度递减的顺序逐个从塔顶分离出各组分;
2)最困难的分离应放在塔序的最后;
3)应使各个塔的馏出液的摩尔数与釜液的摩尔数尽量接近;
4)分离很高挥手率的组分的塔应放在塔序的最后;
5)进料中含量高的组分尽量提前分出。
1、如图1—图2,说明此二元物系是何种体系,各区状态、两组分沸点TA与TB的大小、精馏的产品?并画出对应的Y-X相图。
(一)多组分精馏简答题2、简述绝热闪蒸过程的特点。答:绝热闪蒸过程是等焓过程,节流后压力降低,所以会有汽化现象发生,汽化要吸收热量,由于是绝热过程,只能吸收本身的热量,因此,体系的漫度降低。3、图中A塔的操作压力量对比20atm,塔底产品经节流阀后很快进入B塔。B塔的操作压力为10atm,试问:(1)液体经节流后会发生哪些变化?(2)如果B塔的操作压力为5atm时,会与在某些方面10atm下的情况有何不同?答:(1)经节流后有气相产生,由于气化要吸收自身的热量,系统温度将降低。(2)B塔的操作压力为5时比操作压力为10时气化率大,温度下降幅度也大。4、普通精馏塔的可调设计变量是几个?试按设计型和操作型指定设计变量。答:普通精馏塔由4个可调设计变量。按设计型:两个分离要求、回流比、再沸器蒸出率;按操作型:全塔理论板数、精馏段理论板数、回流比、塔顶产品的流量。5、简述逐板的计算进料位置的确定原则。答:使全塔理论板数最少为原则,看分离效果的好坏来确定。从塔底向上计算时, 越大越好,从塔项往下计算时 越小越好6、简述逐计算塔顶的判断原则。答:使全塔理论板数最少为原则,看分离效果的好坏来确定。即()n()则第n板为塔顶板。7、简述逐计算的计算起点的选择原则。答:以组分的组成估算最精确的误差最小的那块板开始逐板计算。8、简述精馏过程最小回流时的特点。答:最小回流比是馏的极限情况之一,此时,完成给定的分离任务,所需要理论经板数无穷多,如果回流比小于最小回流比,则无论多少理论板数也不能完成给定的分离任务。9、简述精馏过程全回流的特点。答:全回流是精馏的极限情况之一。全回流所需的理论板数最少。此时,不进料,不出产品。10、简述简捷法的特点。答:简捷法是通过N、Nm、R、Rm四者的关系计算理论的板数的近似计算法,其计算简便,不需太多物性数据,当要求计算精度高时,不失为一种快捷的方法,也可为精确计算提供初值。(二)特殊精馏简答题10、简述萃取塔操作要注意的事项。答:(1)气液相负荷不均,液相负荷远大于气相负荷;(2)塔物料的温度要严控制;(3)回流不能随意调整。11、萃取精馏塔如果不设回收段,把萃剂与塔顶回流同时都从塔顶打入塔内,将会产生什么后果,为什么?答:在萃取馏中不设回收段,将会使入塔顶的萃取剂得不到
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