粉末涂料产品质量控制的探讨.pdfVIP

粉末涂料产品质量控制的探讨 刘 宏1 ，向寓华 1 ，刘正尧 2 (1 ．湖南化工职业技术学院，湖南冷水江 417506 ； 2 ．北京佳荣邦德化工新材料有限 公司，北京 100085) 摘要：介绍了粉末涂料的生产原理，分析了影响粉末涂料产品质量的影响因素，结合生产实际。提出了 粉末涂料产品质量控制的工艺参数。 关键词：粉末涂料；粉末涂料质量：质量控制 粉末涂料作为最近几十年才发展起来的环保型涂装材料，具有涂装效率高、防护性和装饰性好等优点， 从而获得持续快速发展。随着粉末涂料生产厂家和粉末涂料生产量的迅速增加，粉末涂料应用领域不断 扩大，粉末涂料生产厂之间的竞争越来越激烈，粉末涂料用户对涂料产品质量的要求也越来越高，因而 对粉末涂料的产品质量控制提出了更为严格的要求。笔者就 粉末涂料质量控制问题，结合本公司多年 生产粉末涂料的实际情况，谈谈经验和体会，以供同行们参考。 l 粉末涂料的生产原理 粉末涂料的生产，就是将树脂、固化剂、颜料、填料 和助剂等固体物料，在不使用溶剂或水等介质的 条件 下按配方量加入混合机，经充分混合分散后定量输入挤出机熔融混合，然后在压片冷却机上压成 薄片，冷 却破碎成薄片状，再经空气分级磨粉碎后旋风分离， 分离出来的粗粉经振动筛过筛后得到成 品，而细粉末通过袋滤器进行回收，整个生产过程是一种物理过程，基本上不存在化学反应。生产工艺 流程见图 1 。 2 产品质量的影响因素 2 ． 1 配方的稳定性 原材料质量的好坏是保证粉末涂料产品质量的基本条件，因此原材料的各项技术指标：如树脂胶化时 间、软化点、反应性官能团技术指标都必须定期抽查， 以保证产品质量及客户的需求。粉末涂料配方 设计的原则是既要保证产品质量，以适应残酷的市场竞争，又 要综合考虑配方中各原料的成本，但切 勿以次充好，甚至以室内粉末涂料配方替代室外产品配方，欺骗用户， 造成不良影响；同时还要使配 方具有稳定性、延续性， 控制好同批次或不同批次同种粉末涂料产品质量。 图 1 粉末涂料生产工艺流程 2 ． 2 生产工艺控制 粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，预混合的目的就是把树脂、颜料、填料、助剂等粉状物料在 干态下混合均匀，为熔融挤出创造条件，并获得较好的 分散效果。如随意混合一下，甚至人工搅拌混 合，会造成配方的不稳定，粉末质量将下降；挤出是粉末生产的核心工序，对粉末质量有决定性的影响， 挤出机混炼效果不好，将影响产品光泽，同时流平性也变差，还会出现混色不匀，局部胶化，形成板面 粒子等弊病；粉碎的主要目的就是使粉末的粒径分布适合静电喷涂。本公 司多年生产的粉末涂料产品， 其生产工艺控制主要参 数见表 1 。 表 1 粉末涂料生产工艺控制参数 2 ． 3 粉末涂料的粒径 适合静电喷涂的粉末涂料，其粒径在 10～ 90 µ m 之间较好。粉末涂料的粒径是粉末涂料质量好坏的一 个重要指标，粉末涂料产品的流平性 、上粉率 及稳定性等都与粉末粒径有关，因此，控制粉末粒径是 粉末涂料质量好坏的关键问题。本公司为国内某知名家电企业生产的环氧一聚酯混合型 CH — 08 粉末 涂料的粒径分布见图 2( 采用欧美克激光粒度分布仪来检测 ) 。 图 2 粉末粒径分布曲线 从图 2 可以看出，适合静电喷涂的粉末涂料，其粒径控制在 20 ～ 90 µ m 较适宜，客户使用后反映满 意，粉末质量好。 2 ． 4 粉末涂料流化效果 流动性好的粉末在使用过程中易于流化，显得很蓬松，有流水般的效果，从供粉桶至喷枪，粉末传送轻 便，且粉末从喷嘴出来雾化好，没有结团或吐粉现象。粉末涂料流动性的测试使用 Selier 流度测试法 引， 即称取一定量的粉末样品 ( 约 250 g ) ，放人直径为 100mm 的多孔底板的圆柱型塑料容器中，从多孔 板底部以 200 L ／ h 的速度通入压缩空气，使粉末流化，测定粉末在 30 s 内流出的质量，按下列公 式可计算出该粉末 的流度： 式中：