品管基础专业知识.pptVIP

* Centurion 2007年2月25日 印刷：箱面图案、文字清晰正确、深浅一致，位置准确，其误差为5mm，水平偏差为3mm. 刀口：刀口无明显毛刺，切口裂损≤5mm，成箱后叠角漏洞的直径不超过5mm. 结合：钉合搭结舌宽为35~50mm，箱钉应验搭结舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm；粘合搭结舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出、粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐，其差≤3mm，箱体方正. 箱钉：箱钉使用带有图层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。间距均匀，单钉≤60mm，双钉≤80mm，首尾钉距压痕边线的距离为13±7mm，钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉等现象. 外观的检验 墨色：依色卡（客户要求），耐磨 模切：单面模切尺寸误差±1mm，总长误差±3mm,总宽误差±2mm 摇盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面、里纸无裂缝。 尺寸：长、宽、高单项的极限偏差：大、中型箱±3mm，小型箱±2mm。摇盖尺寸误差±1mm 含水份：瓦楞纸箱的含水率应为12％±4％ 条形码：条码测试仪测试C级以上或依客户指定要求 外观的检验 尺寸的检验 大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。 保证章 手提孔 条形码 性能检验 耐破强度 抗压强度 贴合强度 竖压强度 戳穿强度 单个纸箱所能承受的力（一般为空箱） 单位：kgf、N 相关公式： kgf×9.8=N P=Px×F(Z) , Z=(L+W) ×2 ﹤cm﹥ Px=｛面(环压度)+芯(环压度)*楞率+底(环压度)｝/6 P : 纸箱压缩强度 F : 纸箱周边长(Z)之函数 抗压强度 22 21 5 50 1201-25000 22 21 5 32 501-1200 15 14 5 20 281-500 11 10 5 13 151-280 8 7 5 8 91-150 6 5 5 5 51-90 6 5 5 5 ＜51 不合格判定数 合格判定数 轻重缺陷个数 重缺陷样箱数 轻缺陷样箱数 批量 重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个要箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。 轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。 抽样计划：SN/T0262—93 3 　抗压力试验 合计不少于3个 边压、戳穿、耐破、粘合强度试验 性能检验 抽样数量，个 检验项目 检验类别 性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。 R0 有连续性之水流痕迹且与水滴同一宽度者。 R2 有连续性之水流痕迹其宽较水滴细狭者 R4 有连续性之水流痕，偶有切断，水流痕迹并较水滴显明细狭者。 R6 水流之痕迹仅有一半濡湿者。 R7 水流之痕迹仅有1/4濡湿者。 R8 水流之痕迹仅有1/4以上成球形者。 R9 水滴作球状分散者。 R10 水滴完全流落不留痕迹者。 拨水度检验 内径尺寸、外径尺寸、制造尺寸的关系 D=纸板厚度 X=内径规格 X1=制造规格 X2=外径规格 3.1内径、制造、外径尺寸的关系 纸箱制造尺寸的计算 纸箱长、宽、高制造尺寸的计算 若以知纸箱的内径尺寸为：L（长）*W（宽）*H（高） 则：L1 = L2 = L + 指定参数 W1 = W + 指定参数 W2= W + 指定参数 - 3mm +14 +7 +7 CB +16 +8 +8 AB +8 +4 +4 C +6 +3 +3 B +10 +5 +5 A H W L 制造尺寸 楞别 A-1型纸箱的尺寸设计 指 定 参 数 表 纸箱制造尺寸的计算 摇盖制造尺寸的计算 F=（W+指定参数）÷2 +6 +5 AB、CB +4 +3 A、C +2 +1 B 奇数 偶数 W奇偶数 楞别 ≥40 ≥35 钉合 ≥35 ≥30 粘合 五层瓦楞纸箱 三层瓦楞纸箱 楞别 结合方式 指 定 参 数 表 搭结舌尺寸（TS）的选择 0.5mm 粗虚线(蓝) 半断线 0.5mm 粗虚线(红) 易撕裂线 0.2~0.3mm 细实线(黑) 延伸线 0.5mm 粗实线(黑) 楞向线 0.2~0.3mm 细虚线(黑) 中心线 0.5mm 粗虚线(绿) 齿刀线 0.2~0.3mm 细实线(黑) 尺寸线 0.2~0.3mm 细虚线(红) 罫线 应用齿刀线时请注明用途与齿刀规格(5*5,3*3,2*2mm) 中心线即一长一短之细虚线 延伸线又名尺寸辅助线 0.5mm 粗实线(黑) 实轧线 备注 标注符号 线宽 线别 类别