唐山瑞鑫贮槽施工方案.docVIP

常压低温液体贮槽施工组织设计（方案） 5000m33000m3液体贮槽 编制： 徐小平 唐 兵 审核： 肖赞山 批准： 钟 刚 四川空分容器有限公司 二O一四年一月 目 录 一、工程概况 二、工艺试验、焊工培训 三、贮槽安装 （一）安装前的准备工作 （二）基础验收 （三）外槽底板拼装 （四）外底板真空检漏 （五）灌浆 （六）底部水泥板 （七）底部绝热层 （八）负荷分配板 （九）内底环板及内底板 （＋）内、外顶盖制作 （十一）内、外顶盖就位 （＋二）外槽筒节组焊 （＋三）内槽体组装 四、附属零件加工 五、基础沉降试验 六、强度试验 七、气密性试验 八、夹层隔热处理 九、表面处理及油漆 ＋、冷态试车 ＋－、安全技术措施 十二、健康保护措施 十三、环境保护措施 十四、工程验收 十五、质量保证体系 十六、技术管理体系 十七、各类人员职责 十八、现场场地，用电负荷及试压用水，气要求 施工组织设计（方案） 一、工程概况 5000m3、3000m3两台常压低温液体贮槽是我（集团）公司为河北唐山瑞鑫气体公司供货的单体设备。其设计、制造技术先进，布置合理，全部为散件装箱出厂，在厂里只预制加工，需在现场组装起来，检验合格后交付使用。 由于产品结构的特殊性，贮槽均分内槽1台、外槽一台，外型平底拱盖的圆柱形密封容器，加上施工现场限制、登高作业，以及对组装过程中的质量检查要求很高，在现场的组装工作量较大，施工难度亦较大。 内槽主体材质为：SUS304，外槽主体材质均为：Q235B，外槽起支撑保护绝热层作用，绝热层均为填充的珠光砂，内、外槽底部之间隔热均采用泡沫玻璃砖，外底板与玻璃砖之间浇注底部水泥板，玻璃砖与内槽底板间均浇注了负荷分配板，负荷分配板起保护泡沫玻璃砖的作用，以防局部应力过大而压碎泡沫玻璃砖。 内、外槽都设有安全呼吸阀等安全装置，还有测定外槽基础温度的铂热电阻，设备总重为﹕液氧、液氮贮槽,内槽为 吨，外槽为 吨，总重还包括珠光砂、泡沫玻璃砖以及所有零部件等，外形为： mm。 二、工艺试验、焊工培训 我公司始终对工程质量非常重视，坚持质量第一、用户至上的原则，不断改进工作，使用户满意。现场安装前就要作好各项准备工作，如焊接工艺评定等，根据设备主体材料、焊接方法，需要有低碳钢、不锈钢板对接的手工焊接工艺评定和T型接头的组合焊、手工焊、焊接工艺评定。 焊工操作技术水平对安装工程质量影响很大，焊工管理也是质量管理中的重要一环，必须根据安装工程实际情况，选择具体相关合格项目的焊工进行安装。没有所需合格项目的焊工，必须首先进行焊工培训考试。根据锅炉压力容器焊工考试规则规定考试合格后，才可参与安装，从事贮罐相应的焊接，考试不合格的不能参与安装（此次从事焊接的焊工在厂内均全部通过考核）。 三、贮槽安装：主要以API-620《大型焊接常压贮罐的设计及建造》、JB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》，JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》、JB4730-05《压力容器无损检测》等标准为依据。 安装采用倒装法 具体步骤为：1、基础验收→2、外槽底板拼焊→3、外底板焊缝真空检漏→4、外底找平后与基础间进行灌浆（由土建负责）→5、制作底部水泥板→6、底部绝热层→7、负荷分配板→8、负荷分配板养护期→9、在负荷分配板上拼装内底环板及内底板和内筒体摆放→10、外槽制作→11、内槽体制作（同时内槽焊缝X光探伤）→12、管路配制及零部件制作→13、内槽水压强度试验，同时进行底部绝热层沉降试验、基础沉降试验（由土建负责测量并记录）→14、内槽气密试验→15、装填珠光砂→16、防腐 （一）安装前的准备工作 1、清理施工现场，合理利用施工场地，布置要合理紧凑，各种焊机最好放置在焊接组装平台和贮槽基础间，并最好放在房间里，若没有合适的房间，摆放在露天时则需设置防雨防尘棚；阀门、管件、安装用工具等小东西放在就近干燥通风的贮藏室。 2、组装地面要求平整、面积比较大。 （1）选两块面积约25×25m2的平整地面，作为顶盖组装焊接平台。 （2）配备以下机具： a、直流手工电弧焊机8-10台； b、250~300℃烘干箱一台； c、角向磨光机6台； d、焊条保温筒8只； e、手工钨极氩弧焊机1台； f、电动葫芦﹕10吨48个，其它3一6只、规格不一； g 、各种规格的吊绳、吊具； h、电动切割工具1台（砂轮切割机）； i、装焊用工夹具、阀门工具、仪表工具； j、配冷作工3人、电焊工8-10人、氩弧焊工1人、电工1人、辅助工多人。（总人数在30人） （3）开箱清点 开箱清点的依据是以设备供货单位编制的发货清单和