窑口浇注料施工要领.pdfVIP

窑口耐火浇注料施工工艺规程 技术指导:何金峥·秦皇岛 第一步:窑内砌砖 一、砌筑前的准备  砌筑前对窑壳体进行全面检查，壳体要清扫干净并打磨平滑；  严格选砖：角损长度之和不超过50 毫米，裂缝长度不超过50 毫米； 5 二、砌筑要求  放线工作：纵向线 -- 沿圆周方向每1.5 米放一条，每条线都要与窑的轴线平行； 环向基准线 --每 10 米放一条线；施工控制线 --每隔 1 米放一条；环向线均应互 相平行且垂直于窑的轴线；  窑口在浇注料末端先划一条施工控制线；作为砌砖起始线。 1 / 9 窑砖起始线  砌砖时要做到两个 100%贴紧； 耐火砖与窑壳体要 100%贴紧； 耐火砖环向和纵向 之间要做到100%贴紧； 窑砖起始线 窑口方向  窑筒内砌砖衬必须按事先划好的基准线来施工。没有基准线就没有砖衬的质量可 2 / 9 言。必须认真做好放线工作，不能马虎，更不能取消。如果或不明事理、或自恃 其能、不放线就砌砖，砌成的砖衬无法保证与窑筒可靠地同心，无法实现砖衬与 窑筒间以及衬内相邻单砖楔形面间的两个百分之百接触．砖衬使用寿命缩短、甚 至有不良后果发生。  干砌与湿砌 （说明）  湿砌 轴向砖缝上的火泥有助于抹平火砖表面的不规则, 并使应力在整个砖面上分布均 匀。故建议在机械不稳定或椭圆度大的区域使用火泥湿砌(如轮带区域, 大齿圈区 域, 窑口区域)。湿砌时砖缝中的火泥厚度不得大于1mm。  干砌 简便, 砌筑速度快, 多数碱性砖采用干砌方法, 即不使用火泥或加钢板。  浅野窑口浇注料后部3环R-2000，采用湿砌。其后PSB尖晶石砖采用干砌。  直砌与错砌（说明）  直砌 环向、轴向砖缝都在一条直线上。  错砌 环向砖缝在一条直线上，轴向砖缝隔一环在一条直线上。 3 / 9  窑轴向砖缝要平直，上下口宽度一致，砖缝宽度≤2 毫米，相邻环砖缝之间须有膨 胀纸（特殊情况及高铝砖施工除外）；  沿窑圆周方向调整铁个数应每环≤12 块，每两块砖之间只能用一块调整铁，且每环 砖中调整铁要隔开放置（至少每隔3 块砖放一块调整铁），相邻环调整铁要措开； 沿窑圆周方向每隔10 块砖放置一块膨胀纸板（不包括高铝砖）； 4 / 9  单环锁砖≤4 块，平均每环锁砖≤3 块，且相邻环锁砖要错开；  锁砖楔铁每环用量≤3 块；每个砖缝不得超过一块，每环砖中楔铁要隔开打入（至 少每隔2 块砖打一块楔铁），而且相邻环楔铁要错开；  砌砖时须使用木锤、橡皮锤等柔性工具，不得使用铁锤直接砌砖； 5 / 9  窑壳体的凸凹不平处需用火泥垫平，然后砌砖；  砌砖结束后要对砖衬进行一次检查紧固处理，要逐环检查，楔紧后转 180 度，再 从顶部逐环检查。 6 / 9 第二步：窑口浇注料施工 一、施工前准备及严格检查内容：  清理浇注料搅拌设备及窑筒体清理杂物，凹凸处打磨平滑；施工机具备件完好；  锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接（固定）质量，金属锚固件作好膨胀补偿 处理。  与周围耐火砖接触的浇注料要做湿水预