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2003年 8月第 4期 针 织 工 业
大豆纤维棉混纺针织物溢流染色工艺探讨
郭 利
(滨州职业学院 山东滨州 256617)
摘要 为探讨大豆棉混纺针织物的染色性能,文中对前处理和染色工艺进行了探讨,同时对碳
酸钠、元明粉的用量、染色时间、染色温度对得色量的影响进行了分析。最终确定大豆棉混纺针织
物前处理采用加氧漂助剂的碱氧一浴法工艺。米用BES活性染料染色,碳酸钠用量:浅色为5一10
g/L,中色为13-15g/L,元明粉用量:浅色为10-15g/L,中色为20-50g/L,染色温度65q;,染色时
间为45min
关键词 大豆纤维 混纺针织物 染色
中图法分类号 15190.656
1 前言 色都在溢流机内进行,浴比1:10, 的织物白度和毛效都很好,尤其
大豆纤维是一种再生植物 3 结果讨论 织物的强力比用碱氧法要好的
蛋白纤维。它主要由三部分组 3.1 前处理:由于大豆纤维本身 多,这是因为大豆纤维其表层为
成,最外层为改性蛋白质,中问部 带有天然的浅黄色,若想染出鲜 改性蛋白质,其等电点为4一5,
分是缩醛的聚乙烯醇,内芯为含 艳的浅中色,必须提高大豆纤维 耐酸性好 ,耐碱性差,织物在强碱
有磺酸基T-体的聚丙烯睛,在结 的自度,而采用棉使用的碱氧漂 的}_作液中,强力 「降。因此要
构上含有氨基 、狡基、经基和睛 自法效果不理想,我们加人氧漂 避免在高温强碱性条件 卜进行氧
基。它的物埋化学性能类似羊毛 助剂 197,实践证明,采用新工艺 化漂白,同时还应注意氧化漂白
和蚕丝,它和其它的纤维织成的 漂自的大豆纤维其 白度较好,微 过程升温不能过快,否则Hz0,分
织物具有优良的风格,尤其和棉 泛黄,纤维无损伤,手感柔软[’。 解过快,产生过多的 ·OH,过多的
混纺生产的针织物厚实、挺括、毛 新旧 卜艺效果见表 1, -OH只有部分参与氧化,其余的
性感强、手感柔软、光泽柔和、吸 3.1.1 前处理(漂白)工艺处方 都 消耗在 工作液中,造成浪费 ,囚
湿性好,是理想的高档针织面料。 新工艺 老}_艺 此升温速度控制在 1C/minx
由于该纤维的染色工艺不成熟, H,0, 6g/L 6g/L 3.2 染色
染色成品的鲜艳度差,使产品在 NaOH 10g/L 3.2.1 染色温度的确定(见表2)
开发过程中受到影响。为此我们 氧漂助剂 2创L 表2 染色温度对得色f和同色性的
对其前处理和染色工艺进行 了探 稳定剂M I酬L 1以L 影响
讨 。 温度95℃,漂白60min,然
2 试验部分 后经热水和冷水洗涤。
2.1 材料:棉/大豆65/35针织物
2.2 药品:玩0,(30%),197氧漂
助剂、稳定剂M,NCONa,SO
BES金黄,BES红、BES蓝
2.3 测试仪器:白度仪、色牢度
仪、强力仪。
2.4 〔艺流程 :进布”前处理~
染色、整理
2.5 前处理及染色:前处理和染 由表 1可知,用新工艺漂白 由表2的实验结果可以看
臺灣紡織研究期刊 Taiwan Textile Research Journal
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