污水脱氮除磷课件.pptVIP

（4）pH：与常规生物处理相同，生物除磷系统合适的pH为中性和微碱性，不合适时应调节。 生物除磷影响因素： （5）温度：在适宜温度范围内，温度越高释磷速度越快；温度低时应适当延长厌氧区的停留时间或投加外源VFA。 （6）其他：影响系统除磷效果的还有污泥沉降性能和剩余污泥处置方法等。 (1) A/O法是由厌氧池和好氧池组成的同时去除污水中有机污染物及磷的处理系统。 厌氧-好氧除磷工艺流程 （三） 生物除磷及生物脱氮除磷工艺 1.A/O生物除磷工艺 (2) Phostrip去除磷工艺流程： 三、生物除磷及生物脱氮除磷工艺 2. A2/O工艺 A2/O工艺基本流程 进水 沉淀池 厌氧池 缺氧池 好氧池 剩余污泥 出水 内回流 污泥回流 进 气 管 3. 改进的Bardenpho工艺 4.UCT工艺 5. SBR工艺 SBR工艺是将除磷脱氮的各种反应，通过时间顺序上的控制，在同一反应器中完成。 SBR工艺采用间歇运行方式，污水间歇进入处理系统并间歇排出。系统内只设一个处理单元，该单元在不同时间发挥不同的作用，污水进入该单元后按顺序进行不同的处理。 SBR的一个运行周期包括五个阶段。 阶段1为进水期，污水在该时段内连续进入处理池内，直至达到最高运行液位； 阶段2为曝气期，在该期内既不进水也不排水，但开启曝气系统进行曝气，使污染物进行生物降解； 阶段3为沉淀期，在该时段内不进水或也不排水，也不曝气，反应池处于静沉状态，进行泥水分离； 阶段4为排水期，在该期内将分离出的上清液连续排出； 阶段5为空载排泥期，池中无污水，只有沉淀分离出的活性污泥，共中的部分污泥作为剩余污泥被排出。 6.氧化沟 四、主要的脱氮除磷活性污泥法功能表及影响因素 1. 脱氮除磷工艺及功能表 进水磷浓度为10mg/L时，SRT和BODL的去除率对出水磷浓度的影响： BODL的去除量/ （mg·L-1） 泥龄/d 3 6 15 30 出水PO43--P浓度/（mg·L-1） 100 9.0 9.1 9.4 9.5 300 7.0 7.4 8.1 8.5 500 5.0 5.7 6.8 7.5 1000 0 1.4 3.6 5.1 六、运行实例 印染工序有：褪浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理 废水主要来自漂炼、印染和整理车间。 褪浆工艺是利用化学药剂去除纺织物上杂质和浆料，便于下 道工序加工。污水中主要含天然浆料、合成浆料(浆料系有机物)，所以褪浆污水一般为有机废水，BOD5值相当高。 煮炼工艺是为了去除织物所含蜡质、果胶、油脂和机油等杂质，使用原料有烧碱和表面活性剂。煮炼废水的碱性很强，水量大，pH值在14以上，有机物含量高，BOD5值也相当高，主要污染物为纤维上杂质及其作用后产物，烧碱、表面活性剂和其他化学助剂，水温也相当高。 染色及印花废水的特点是水质变化频繁，染色主要污染物为染料和助染剂及其反应产物。由于染色过程多采用活性染料，造成染色污水色度高，可达几十万倍，00Dcr高，但BOD5值较低。如表4—8，各工序废水混合后的CODcr值为300-1000mg/l，BOD5 150-350mg/l，色度为170-600倍。 废水治理工艺原理 1、水质情况 该厂印染废水中含淀粉、纤维素、醇类等物质，总磷量力0.9-1.3mg/l，此外废水中含尿素、硝酸盐等物质，提供了氮源，因此废水满足了微生物生长的需要，且废水中对微生物有毒的物质含量少，水温、pH值均适宜微生物正常活动及生存。因此采用活性污泥生化处理法能满足净化废水的目的。 2、工艺流程图 3、主要构筑物和设备的技术参数 四座矩形表面加速曝气池的处理设施。 污水泵房一座(10.5x 4.7)m2，有二台30kW的4PWA污水泵及二台22kw的 4PWA污水泵 调节池，其容积为(18x18x1.8)m3，调节时间为1.3h， 曝气池容积为（9×9×5.7）m3，曝气时间为4h，BOD5负荷0.3-0.5 kgBOD/(kgMLSS·d)，容积负荷为3kg/(m3·d)。 曝气机叶轮直径1.4m，线速度3.5-5m/min，提升力30-82.5kg/h， 沉淀池四座，其容积为(9x 9x 5.7)m3。沉淀区面积47-52m2，澄清区容积 为144.5-170m3，澄清区宽度5.55-6.2m，上升流速0.44mm/s，有效水深3.1-3.3m，停留时间1.5h。每池设有二根污泥回流管〔750mm)，回流比l：4。 矩形表面加速曝气池具有如下特点。 a 曝气区敞开、表面积大，气液界面大，因而充氧效率较高。 b 曝气池呈矩形，