新建设烟囱方案.docVIP

江苏德赛化纤有限公司 热煤站烟囱工程 投 标 文 件 江苏盐城市城镇建设公司 2006年8月23日 烟囱主要施工技术方案 1．烟囱滑模操作平台设计 1．1 操作平台是由辐射钢梁、下弦拉杆及中间环梁三个组成部分组成，中间环梁由上下钢圈与腹杆组合而成。操作平台总装构造图见图1-1 1- 双孔随升井架；2- 中间鼓圈；3- 辐射梁；4-悬索拉杆；5- 中钢圈； 6- 提升架；7- 支承杆； 8- 千斤顶；9- 外模；10- 内模； 11- 外吊架子； 12- 内吊架子； 13- 挂脚手道； 14- 安全网； 15- 平台护身栏； 16- 斜撑； 17- 梯子； 18- 灰斗； 19- 液压控制台； 20-扒杆； 21- 外钢圈； 22- 吊笼； 23- 避雷针 辐射梁采用12对[100槽钢制作，下弦拉杆采用12付，每付三根16圆钢制作。分别用螺栓及花蓝螺栓连结内环梁的一个钢圈上，为了加强平台的整体刚度，在辐梁下加三对[100槽钢加强圈，主要作用是安装平台护身栏及孔架的四根钢性支撑。 活荷载自重分三个部分分别计算，即中心环梁，包括孔架、吊笼、信号室、电工间及液压操作台等。平台部分包括钢圈辐射梁及木跳板等。门架部门包括内吊脚手架模板系统及滑升摩阻力。 静荷载超载系数取1.1，活荷载超载系数取1.2，动力系数取1.2（吊笼上时考虑）模板滑升时摩阻力与清升速度、气温、模板表面的光滑程度有关可根据施工季节与施工熟练程度先用1.5~2.5KN/m2。本工程采用2.5KN/m2。 根据上述原则，各荷载取定数值如下： 静 荷 载： 170KN 施工荷载： 设计平台铺板时 2.5KN/m2 设计平台桁架时 1.5KN/m2 设计围圈及提升架时 1.0KN/m2 设计支承杆时 1.0KN/m2 1）上料时： 静荷载 190KN 活荷载 120KN ??290KN 2）滑升时： 静荷载 ?? 190KN 活荷载 255KN ∑Pmax=445KN 千斤顶数量： Nmin= =9（台） 本工程取16台HY-100形千斤顶，满足滑模要求。 支承杆数量：P= = =58.55 Nmin = =7.6≈8 支承杆数量取16根Φ48钢管满足滑模要求。 2．烟囱钢筋砼施工方案 挖土 截桩 基础垫层 烟囱基础 回填 组装模具 筒身滑模 内壁防腐 内衬 室内回填 避雷安装 竣工。 2．1基础施工 2．1．1土方开挖 烟囱土方工程采用一台挖掘机挖土，四辆自卸汽车配合运土，土方弃于业主指定地方，放坡系数为0.33，修坡及桩间土采用人工开挖手推车运输。挖土时应严格按设计图纸及规范要求施工。地基土层严禁扰动、浸泡，若施工中出现土层扰动、浸泡现象，必须报设计院或监理妥善处理。 2．1．2．钢筋砼基础施工：本工程的施工，按施工工艺分为两次进行。 2．1．1．1钢筋工程：工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，钢筋绑扎时应设钢筋支架，环向钢筋应错开绑扎搭接，搭接长度为40d。同一位置接头应错开三排以上，纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎，接头距离不应小于400mm，若采用焊接长度不小于10d。垂直接绑扎，钢筋绑扎应满绑，不得采用花绑法施工。环基以上的钢筋，在环基砼施工前应全部绑扎完毕，统一隐蔽验收。 2．1．1．2模板工程：环基采用P20定型组合钢模板支模，钢圈加固脚手钢管支撑的方法施工，由二块P20钢模和一个40×40梯形木条组成一个模板单元，并采用弧型钢架来确保钢筋保护层厚度。 环壁杯口内模采用p2021定型组合钢模板，外模采用木模及钢模，钢圈固定，支撑采用脚手钢管施工，外撑撑于土壁上，内撑撑于预先留置的支撑点上。 2．1．1．3砼工程：基础砼分为两次施工，即环基砼及杯口砼，两次均需连续浇筑，一气呵成。 环基砼的浇筑必须连续作业，分层振捣，不得留置施工缝，浇筑方向应从一边开始一次浇筑到顶，然后向前平行移动，根据工程量，该基础均采用商品混凝土。 砼振捣用插入振捣器施工，每层浇灌厚度为300mm，砼浇筑时不得留置施工缝。 2．3 筒壁工程 2．3．1筒身施工工艺流程：筒身由三层材料组成，即钢筋砼外壁，隔热层及内衬，其施工工艺流程如图1-2： 图1-2筒身施工工艺流程 2．3．2滑升系统的组装：模板系统组装前，