机械工程综合实训 教学课件 作者 孙庆群主编 第6章.pptVIP

机械制造实训 第6章 车床拆装实训 6.1.2 主运动传动链 6.1.3 进给运动传动链 6.1.4 刀架纵向和横向快速移动 6.2.1机床的拆.装基础知识 6.2.2 机床拆卸的常用方法 6.2.3 CA6140型卧式车床的装配工艺 ◆卸荷式带轮 拆卸荷式带轮时，应先取下轴Ⅰ右端的拨叉，卸去法兰盘的固定螺钉，可将整套轴Ⅰ组件从主轴箱中取出。拧去轴Ⅰ左端螺母与花键套筒的联接螺钉，卸去该螺母可将花键套筒和带轮取下。分齿交换齿轮比 ◆2.传动轴及其支承结构 主轴箱中的传动轴转速较高，通常采用接触球轴承或圆柱滚子轴承支承。一般采用双支承结构，对较长的传动轴，为提高刚度，也可采用三支承结构。图中轴Ⅲ两端各有一个圆柱滚子轴承，中间还有一个深沟球轴承做辅助支承。 采用圆柱滚子轴承支承的传动轴，轴承间隙需要安装到位。以轴Ⅴ为例，装配方法是：松开调整螺钉21上的锁紧螺母，拧动调整螺钉21，通过轴承压盖20、推动轴承外圈左移，使轴左移以实现调整两端轴承间隙的目的。装配合适后必须把锁紧螺母紧固。 传动轴上传动齿轮的轴向位置必须加以限定，以防工作过程中产生轴向窜动，影响工作。齿轮的轴向固定通常采用弹性挡圈、轴肩、隔套、轴承内圈和半圆环卡圈等实现。如轴Ⅴ上三个固定齿轮是通过左右两端顶在轴承内圈上的挡圈以及中间隔套而得以轴向固定,拆卸时需松开两端半圆环卡圈拆下零件。 6.3.2 主轴部件的拆装 两端的端盖开始, 然后从箱体左侧向右侧拆卸，左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母3，将其卸下后，把主轴上的卡簧松下退后，松开右端锁紧调整螺母1，卸下右端端盖上的螺栓及锁紧调整螺母2，然后用锤子配合衬垫(木块)把主轴从左端向右端敲击。 ◆主轴的拆装及调整 卸下主轴后，主轴上的零件应用铁棒穿上，放在清洗液中清洗干净后才可以装配。 主轴上的零件装配，应从右端零件向左端依次进行，与拆卸顺序相反。在装配过程中，第一应注意主轴的前轴承应该均匀的装在轴承圈中，否则会损坏轴承；第二应注意齿轮的装配应啮合均匀，无顶齿现象；第三，装配后主轴应正常旋转。 调整前轴承方法是：松开锁紧调整螺母1，拧紧锁紧调整螺母2，消除主轴前轴承间隙，调整后再拧紧锁紧调整螺母1。 2.主轴的开停和换向装置 用于控制主轴的起动、停止和改变旋转方向 双联滑移齿轮 ◆双向多片摩擦离合器安装在轴I上，采用数量不等、结构相同的两组摩擦离合器组成。 内摩擦片 弹簧销 ◆双联滑移齿轮1由两个深沟球轴承支承空套在轴I上。轴Ⅰ上安装有两组摩擦片，一组为外摩擦片5，其内孔是光滑圆孔，空套在轴Ⅰ的花键外圆上，其外圆上有四个均布的凸爪齿嵌在双联滑移齿轮1右端套筒的轴向槽中。另一组为内摩擦片4，通过花键孔与轴Ⅰ联接，其外径略小于双联滑移齿轮1套筒内径，内外摩擦片相间安装。止推环2和3形状与内摩擦片相似，厚度却大得多。安装时，先将止推环3装入轴Ⅰ花键部分的沉割槽处并转一定角度（半个花键齿距），使其不能轴向移动；再将止推环2套在轴Ⅰ的花键上 ◆并用销钉将两环连接起来组成止推环。止推环2和3相对轴Ⅰ既不能转动也不能移动，用以承受摩擦片压紧时的轴向力。滑套8与推杆16用销7相连接，滑套上装有调整螺母6和9。轴Ⅰ带动内摩擦片旋转，当推杆16带动滑套8移动至左位，调整螺母6将内外摩擦片压紧，从而带动双联滑移齿轮1旋转，使主轴正转。当滑套8处于中位时，内、外摩擦片分离，断开轴Ⅰ与主轴的运动联系，主轴停止转动。当推杆带动滑套8向右移动至右位，其上调整螺母9将右边一组离合器的内外摩擦片压紧，带动齿轮10旋转，经轴Ⅶ、 Ⅱ、Ⅲ等带动主轴反转。 开停和换向装置的操纵机构 双联滑移齿轮 ◆将操纵手柄7向上或向下扳动，通过曲柄9、拉杆10、曲柄11、使轴12和扇形齿轮13顺时针或逆时针转动，带动齿条轴14右移或左移，其上的拨叉15带动滑套4（见图6-16中件11）右移或左移，将元宝销3右角或左角压下，元宝销绕销轴顺时针或逆时针摆动，其下端推动拉杆16左移或右移，使左边或右边离合器压紧工作，主轴正转或反转。当操纵手柄处于中位时，元宝销的左右两角都不受压，拉杆16处于中位，左右两组离合器均松开，断开主轴与轴Ⅰ的运动联系，主轴停转。 3.制动装置 齿条轴 主轴箱体 调节螺钉 * 机械制造实训 第6章 车床拆装实训 * 第6章 车床拆装实训 第7章 柴油机拆装实训 6.3 主轴箱部件的装配 6.2 车床拆装 6.1 CA6140型卧式车床结构与传动系统 ★将若干个零件结合成部件或将若干零件和部件结合成机器的过程称为装配。 ★将整机拆成若干个部件的过程叫做拆卸——拆卸需要正确的方法步骤 通过本章的学习，要求： ★了解零部件间的连接方式，车床的结构及传动方式;