铣工工艺学 下册教学课件 作者 黄冰 李胜 1_第八章 铣 床 夹 具.pptVIP

(1)长心轴改为短心轴定位　改变后的结构如图8-20a所示，这时短心轴只限制工件的和两个自由度，故不产生过定位。 图8-19　用带肩心轴装夹 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 图8-20　带肩心轴避免重复定位的措施 (2)增加球面垫圈　如图8-20b，球面垫圈实质上是一个自位支承，能把以端面定位限制的三个自由度转化为只限制一个自由度。 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 (3)提高心轴和工件本身的垂直度要求　心轴轴肩面与轴线的垂直度，以及工件基准端面与孔轴线的垂直度提高以后，虽是过定位，但不致使工件装夹时产生偏斜或使心轴弯曲，这种措施在实际中应用较多。3.用三爪自定心卡盘和后顶尖装夹 图8-21　一面两孔定位装夹 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 4.用一面两销定位装夹。工件以一平面和两个与平面垂直的孔定位，在实际工作中也是较普遍的。二、定位误差分析定位误差是指工件在已经定位的条件下，由于工件和夹具本身在加工制造时存在着误差，导致工件上某些表面和基准产生位置误差。1.用机用平口虎钳装夹时的定位误差 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 装夹矩形工件时，若工件相邻两平面的垂直度误差较大，则在铣削平行面时，有可能出现如图8?22a所示的情况，影响加工面的平行度。 图8-22　机用平口虎钳装夹矩形工件时的定位误差 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 2.用V形块装夹时的定位误差V形块一般只用作对圆柱形工件的定位，如图8?24所示。 图8-23　机用平口虎钳装夹圆柱形工件的定位误差 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 图8-24　V形块定位 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 (1)圆柱轴线在垂直方向上的定位误差　图8-24中的实线圆和双点画线圆分别表示工件为最大直径和最小直径时的两种极限状态。Δo=OO′=(8?1)(2)加工面的设计基准为下素线时的定位误差ΔN=NN′=(8?2)(3)加工面的设计基准为上素线时的定位误差ΔM=MM′=(8?3)3.用三爪自定心卡盘和两顶尖装夹时的定位误差 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 (1)用三爪自定心卡盘装夹时的定位误差　不论是单独用三爪夹持，还是采用一夹一顶装夹，均限制四个自由度。(2)用两顶尖对顶装夹时的定位误差　对顶装夹虽限制了工件轴向移动的自由度，但轴向误差较大。4.用圆柱销或圆柱孔作定位件时的定位误差以圆柱销（心轴）或圆柱孔（定位套）为定位元件时，若采用过盈配合，则工件与定位元件的轴线重合，定位误差与三爪自定心卡盘相同。 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 (1)圆柱销和定位套轴线处于铅垂位置时的定位误差　如图8-25所示，一般定位元件都和平面联合定位，限制工件的五个自由度。 图8-25　用销或轴定位时的定位误差 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 (2)圆柱销和定位套轴线处于水平位置时的定位误差　在轴线处于水平位置时，由于工件的重力作用，间隙处在下方的几率较多，但也有机会处在其他方位。 第三节　常用装夹方法中的定位和定位误差 第四节　工件的夹紧和夹紧机构 一、对夹紧装置的基本要求1.夹紧要可靠夹紧装置的基本功能是夹固工件，以使工件在切削力、重力、离心惯性力等外力作用下，能稳固地维持其定位位置不动，保证切削加工的顺利、安全进行。2.夹紧不允许破坏定位保持工件的精确定位是夹紧的先决条件，夹紧不允许破坏工件应有的定位状态。3.夹紧变形要尽量小，且不能损伤工件 对工件的夹紧不应引起工件较大的变形，以免加工后工件弹性恢复出现形状、位置精度下降。4.操作要方便。夹紧装置的操作应具有方便、快捷、省力、安全的特点，以利于节省装卸时间、减轻工人劳动强度和提高工作效率。二、夹紧力的合理确定夹紧力的大小、方向和作用点，称为夹紧力的三要素。1.夹紧力方向的确定确定夹紧力方向时一般应遵循以下几点： 第四节　工件的夹紧和夹紧机构 1)主要夹紧力的方向应尽量指向工件的主要定位基准表面。2)夹紧力的方向应尽量与切削力、重力方向一致，这样有利于减小夹紧力。3)夹紧力的方向应使工件变形尽可能小。2.夹紧力作用点的确定 图8-26　夹紧力作用点的合理选择a)不合理　b)、c)合理 第四节　工件的夹紧和夹紧机构 (1)夹紧力作用点应选择在工件上刚性好的部位　夹紧力作用点应选择在凸缘、耳座、筋肋、隔板等刚性好的部位。(2)夹紧力的作用点应落在定位支承元件上或落在几个支承点范围内　如图8-27所示，夹紧力作用点落在定位元件支承范围之外，夹紧时会破坏工件的定位。 图8-27　夹紧力作用点落在定位支承之外会破坏定位 第四节　工件的夹紧和夹紧机构 (3)夹紧力作用点应尽量靠近工件加工部位　夹紧力作用点越靠近工件加工部位，加工