博盈焊接工程公司开发MIG堆焊技术在锅炉“四管”防护的应用.pdfVIP

江门市博盈焊接工程有限公司 PourinWeldingEngineeringCo.,Ltd. 1/8 博盈焊接工程有限公司 （简称 “博盈”），位于珠三角西端广东江门，水陆交通均十分便 利；博盈公司所开发的堆焊技术在中国和美国获得了专利保护，是目前中国国内唯一能为 锅炉四管防护提供大面积堆焊且有实际工程应用的公司。 博盈公司具有美国ASME“S”钢印资质，和中国A级锅炉部件资质，并通过ISO9001认证。 博盈焊接工程公司开发MIG堆焊技术在锅炉 “四管”防护的应用 背景: 锅炉的水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤气管 （简称四管）因长期受到高温烟气的冲刷和腐蚀介质的 侵蚀，特别是CFB锅炉和余热锅炉的炉壁冲刷段，每年 的壁厚损失在1.3-2.0mm左右，很快就会减薄以至于造成 频繁的停机和增加设备的维修成本，如果造成 “四管” 泄漏爆管事故，会增加电厂临时性检修和大修的工作 量，给电厂带来很大的经济损失。 图1. 典型的受烟气的冲刷和腐蚀的减薄管 无论是煤粉锅炉(PC)、循环流化床锅炉（CFB ）、垃圾焚烧炉、余热回收炉等发电锅 炉或工业锅炉，锅炉在运行时，燃烧煤、油、生物质、生活垃圾等燃料所产生的烟气含SO2、 SO3、H2S 、HCl等腐蚀性气体，和低熔点氯化物PbCl2、Zn12 、NaCl 、KCl 、FeCl3等与烟 气中其它物质结合形成低熔点共晶混合物，在高温烟气下熔化，附着在致密氧化膜已经破 坏的管子外壁，不断腐蚀金属基体，其中硫化物是锅炉高温腐蚀的主要因素，是烟气中的 硫化氢与管壁金属作用产生的腐蚀含硫物在金属高温下产生单原子S，S与管道中的铁反应 生成硫化铁Fe+S →FeS ；同时，烟气中灰粉颗粒的不断冲刷管子金属表面，使得烟气腐蚀 和灰粉颗粒冲刷不断交替作用于管子金属表面，加快锅炉管壁减薄失效，特别是锅炉水冷 壁下部和过热器拐弯处，常常出现爆管停炉事故。 在解决锅炉四管受高温烟气的冲刷和腐蚀介质的侵蚀的问题时，一般有两个方案： 一是采用喷涂技术，即在锅炉内部易受冲刷或腐蚀的部位，通过电弧或火焰喷涂一层 金属或陶瓷的保护介质； 二是采用堆焊技术，即在锅炉内部易受冲刷或腐蚀的部位堆焊一层高温耐磨或耐腐蚀 金属，例如309不锈钢、Inconel622,Inconel625等镍基合金。 由于喷涂层较薄（最大厚度0.3mm ）且与管壁结合度较差，喷涂不均匀等原因，在解 决管壁因腐蚀冲涮减薄的效果并不理想。 地址: 广东省江门市杜阮镇松园工业区 电话: 0750-3826626 传真:0750-3092139 Address: Songyuan Ind. Dis, Jiangmen City, China. Tel: 0750-3826626, Fax: 0750-3092139 江门市博盈焊接工程有限公司 PourinWeldingEngineeringCo.,Ltd. 2/8 堆焊技术，在解决这一难题时，其效果较喷涂技术要好得多。堆焊技术在国外锅炉防 护方面已经成功应用了许多年，积累了很丰富的应用经验。美国WSI公司采用MIG堆焊技 术在2001年前就为CE、 BW 、FOSTER WHEELER等公司堆焊了超过21,000平方米的管 屏的上百台锅炉，由于堆焊层的服役状态，这些锅炉到目前为止还在发挥稳定的运行。但 是，美国WSI公司一般采用GMAW先堆焊一层，再用GTAW重熔一遍，一是效率低，成本 高，二是其焊缝稀释率高，降低堆焊层抗腐蚀能力。 在此背景下，博盈焊接工程有限公司自成立以来，一直在致力发展堆焊技术在锅炉领 域的应用，自主开发了MIG焊在管排180度和直管360度的堆焊技术，通过大量的试验将300 系不锈钢材料或镍基合金堆焊在锅炉四管上，成功解决了大面积堆焊的焊接裂纹、焊接变 形、和焊缝稀释率等从技术开发到工程应用一系列难题，所堆焊的产品无论是焊缝外观还 是焊缝稀释率均优于美国WSI公司，并且由于堆焊效率高，使得堆焊成本较美