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风险评价具体实施方案.doc
2013年电石一公司风险评价具体实施方案
目的:
为加强公司风险管理和岗位风险控制,预防事故发生,实现安全生产标准化和规范化,制定本方案。
评价分类
工作危害分析、安全检查表分析、预先危险性分析
评价方法 根据公司实际情况,选择以下三种评价方法。 1、工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。
对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如:操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光等等。
安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。
为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。
预先危险性分析法:用以对系统中存在的危害类别、出现条件、事故后果等进行分析。主要评价分析危险区域和危险物品
四、评价时间
自2013年5月 日开始,2013年5月 日结束
五、评价准则 采用风险度R=可能性L×后果严重性S 的评价法,具体评价准则规定为: 1、事故发生的可能性L判断准则
等级 标 准 ?5 ?在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 ?4 ?危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。 ?3 ?没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下类似事故或事件。 ?2 ?危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 ?1 ?有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2、事件后果严重性S判别准则
等 级 法律、法规及其他要求 人员 财产损失/万元 停工 公司形象 5 ?违反法律、法规和标准 ?死亡 ?50 ?部分装置(2套)或设备停工 ?重大国际国内影响 4 ?潜在违反法规和标准 ?丧失劳动能力 ? 25 ?2套装置停工、或设备停工 ?行业内、省内影响 3 ?不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等 ?截肢、骨折、听力丧失、慢性病 ?10 ?1套装置停工或设备 ?地区影响 2 ?不符合公司的安全操作程序、规定 ?轻微受伤、间歇不舒服 ?10 ?受影响不大,几乎不停工 ?公司及周边范围 1 ?完全符合 ?无伤亡 ?无损失 ?没有停工 形象没有受损 3、风险等级判定准则及控制措施R
风险度 等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 ?巨大风险 ?在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 ?立刻 15-16 ?重大风险 ?采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估 ?立即或近期整改 9-12 ?中等 ?可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通 ?2年内治理 4-8 ?可接受 ?可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查 ?有条件、有经费时治理 4 ?轻微或可忽略的风险 ?无需采用控制措施,但需保存记录 ?
六、风险等级的分级管理
1、确认为巨大风险等级的,由公司领导最终签字确认,报安环处。安环处制定风险控制措施,安全主管监督控制措施的实施,定期监督检查,确保巨大风险控制的有效性。
2、确定为重大风险等级的,由分公司领导最终签字确认。公司领导组织制定风险控制措施。安全主管监督控制措施的实施,定期监督检查,确保重大风险控制的有效性。
3、确定为中等风险等级的,车间进行管理。车间、工段制定风险控制措施。安全员监督控制措施的实施,定期监督检查,确保中等风险控制的有
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