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1 蒸汽机原理与构造部件详解 蒸汽机的结构 图258上所示为蒸汽机的结构。该图所示为卧式蒸汽机。它由机座、汽 缸、活塞、连杆曲柄机构、蒸汽分配装置和飞轮组成。 蒸汽机的工作原理如下。 蒸汽从蒸汽锅炉经蒸汽管路和蒸汽分配装置(滑阀室)进入汽缸、汽缸内 的活塞在蒸汽压力作用下按次序地自一端到另一端作往复运动。当活塞的一 面在进汽时，废汽从活塞的另一面排出。活塞借活塞杆与连杆的一端相连接 。 连杆的另一端与曲柄轴相迎接，蒸汽分配装置(滑阀)是由安装在蒸汽机曲柄 轴上的偏心轮来带动的。当活塞在蒸汽压力作用下向右移动时，滑阀向左移 动；当活塞向左移动时，滑阀则向右移动。 现在来研究一下盒式滑阀配汽装置的蒸汽分配图(图259)。滑阀室和汽 缸相连接。在此滑阀室中有一抛光的平面2滑阀面，在滑阀面内开有三条 汽路：两条3在两侧，一条4在中间。蒸汽经过中间的汽路向外排出，而经 2 过两侧的汽路进入汽缸内。滑阀借偏心轮可以在滑阀面上沿滑阀室纵方向作 往复运动。滑阀如一盒子，在其移动时能关闭汽路的所有的三个汽口、或者 其中两个汽口。 从锅炉进入滑 阀室的蒸汽经汽路 中的一条，例如， 经左侧汽路进入汽 缸。此时，右侧的 汽路 3 被滑阀关 闭：并且在滑阀下 与排汽汽路4相连 通。从锅炉出来的蒸汽往汽缸内进汽，直到滑阀向左移动，把左侧的汽路3 关闭，并使左侧汽路3与排汽汽路4相连通时为止。使滑阀作往复运动的偏 心轮应正确地安装在曲柄轴上；即当活塞移至死点时，滑阀能使蒸汽开始从 活塞的一侧进汽，而从另一侧排汽。 蒸汽在蒸汽机汽缸内的工作可以分成四个阶段：1、进汽；2、膨胀；3、 排汽；4、压缩。这些阶段可以参看 图260，图261，图262，图263。 3 图260下半个图所示为活塞位于左面死点，而上半个图所示是与活塞相 应的滑阀位置。此时，蒸汽经过隙缝а开始进汽；并经过隙缝б排汽。 图261所示为滑阀处于极右的位置，此时活塞已离开死点。左侧汽路完 全启开进汽，右侧汽路则排汽。 图262所示为停止进汽(进汽切断)；进汽切断以后，汽缸内之压力降低 ， 但活塞继续向右移动；与此同时，继续排出废汽。 4 图263所示为排汽停止；活塞左侧的蒸汽继续膨胀；而右侧的蒸汽被活 塞压缩，形成弹性的“汽垫”。接着滑阀继续向左移动，启开右侧汽路进汽， 左侧汽路便排汽，此后，活塞将开始向左运动，重复以上所述的全部过程。 摇摆式汽缸的单作用蒸汽机 这种蒸汽机的制造十分简单而使用可靠。其结构如图264所示。 在汽缸上面焊有一块短的平板1，其上垂直于汽缸纵向中心线装有轴2。 在蒸汽机工作时汽缸绕该轴作摆动。轴2装入机架4上的孔内。焊在汽缸上 的平板被小弹簧3紧压在机架平面上，弹簧套在轴上并用螺母调节。在汽缸 上部和在平板1上高于轴2处开有孔5，而在固定机架上或焊在机架上的专 门平板6上开有另外两个孔7和8。孔7与孔8的位置能使得当曲柄处于极 左端位置时，汽缸上的孔5与和蒸汽管及锅炉相连的右孔7贯通。此时蒸汽 进入汽缸，就能带动飞轮的轴开始旋转(图265，1)。当活塞靠近下死点(图 265，2)以及蒸汽停止进入汽缸时，飞轮则继续旋转，使汽缸移位越过死点。 当汽缸上孔5接近左(排汽)孔8时。在曲柄位于右极端位置(图265，3)的瞬 间进行排汽。排汽经孔8继续进行到活塞升到上死点为止，然后以同样的程 序重复蒸汽机的整个工作循环：汽缸自右孔7获得一部份蒸汽，而废汽由左 孔8排出。这种蒸汽机是单作用的蒸汽机，因为蒸汽只在活塞的一侧进汽。 5 在制造这种蒸汽机时必须特别注意孔5、7和8的位置，并注意使摇摆 式汽缸和机架的接触平面与汽缸的摆动平面平行，且互相很好地研磨。 汽缸可以用黄铜或青铜棒料车制成，或 者用内表面平滑的管子制作，活塞按照汽缸 直径加上少量的加工余量来车制，然后研