蒸汽计量设备的合理选型.pdfVIP

2oo90o)总第 101：t期 (王辨技术协作信息 互程技 术 蒸汽计量设备的合理选型 ●孙英云 徐 波 赵成 文 董芳芳 王 曦 摘 要：本文通过对各种蒸汽介质的计量设备进行分析。从而实现根据蒸汽的特点、管道的粗细及具体位置来选择合理的计量设备，达到能源的合理 利用，为现场操作人员对能源的使用情况及时掌握并作出相应动作，从而达到节能降耗的 目的。 关键词 ：过热蒸汽；微差压技术；弯管流量计；一体化孔板 一 、 Sl盲 1．弯管流量计的测量原理。 能源计量是企业进行科学管理、合理利用能源、实现节能降耗的重要技术基 弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是弯 础和保证。在能源计量管理中，我们可以通过选用合理的能源计量器具、仪表，大 管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同，孔板是利用流体的缩放原理产生 大减少了集团公司的能源流失，蒸汽是各生产企业的重要的二次能源之一，有的 差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。当流体通过弯管时，由 直接参与化学反应，但多数是用其热能。从眼前本单位利益出发，降低生产成本 于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动，流体在作圆周运动时产生的离心力 需要降低蒸汽损耗；从大处想，我国能源短缺，更需要降低各种能耗。 作用于弯管的内外鼹侧，使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差，该压力差 由于过热蒸汽系统一般压力温度都较高，且输送过程中流速较大，饱和蒸汽 (也就是压差值)的大小与流体的密度有关，与流体的平均流速有关，与流体作圆 又易变为汽、液两相介质流，对测量设备要求很高。有些设备不适于压力温度较 周运动的曲率半径有关。当介质流经管道转弯处时必然作圆周运动，产生惯性离 高的过热蒸汽管道的测量，因此对蒸汽测量系统的要求就高一些，有些计量器具 心力，测得此离心力即可计算出流体流速，从而进一步获得流量。 满足不了它的要求。 2．弯管流量计的优缺点。 二、采用孔板计■的优缺点 弯管流量计实际上是一个 9o度标准弯头，机械构造非常简单。随着机械加 以iL板流量计为代表的差匪式流量计应用历史悠久，有国际标准，理论精度 工工业的发展和行业标准化及规范化管理的不断完善，用作弯管传感器的标准 高，应用十分普遍，而莱钢蒸汽计量设备普遍选用一体化孔板，一体化孔板导压 机制弯头性价比越来越高。它的特点是： 管短，具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠，价格便宜等特点。所以在管 (1)结构简单，价格低廉。 径相对小一些的测量点上，标准孔板仍是最佳选择之一。 (2】弯管流量计传感器耐磨损，对微量磨损不敏感。 l孑L板流量计 自身的优点。 (3)安装简单，可采用直接焊接法进行安装，使现场跑冒滴漏的麻烦得到彻底 首先标准孔板是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校 的解决。弯管流量计的量程比可达 1：10，对于蒸汽，它的适用范围为0—70m／s，可 准，即可投用，在流量计中亦是唯一的。其次它结构易于复制。简单、牢固、性能稳 以较好地满足蒸汽流量测量的要求。 定可靠、价格低廉；再次它应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混 (4)弯管流量计由于其特殊的测量原理，使其在实际应用时对直管段的要求 相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。最后它的检测件和 不严格，一般只要求前5D、后2D即可，远远低于其他流量测量装置的要求。 差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。 (5)弯管流量计精度高，重现性好，测量精度可达 1．14％，重现性精度可达 2．孔板流量计的不足。 O．2％，一次安装后，不再需要重复拆装，因此，其安装精度也能得到最佳保证。 但经过几十年的应用，发现孔板流量计也存在不足：它的量程比小，一般为3： (6)弯管流量计的最突出特点是