企业管理咨询项目书之中小型工程机械企业生产如何有序？（上）.docVIP

应对策略??????? 面对以上突出矛盾，正略钧策认为关键要从把握市场、明确产能和制定库存三个角度出发，并以此为基础改变该企业目前的“8周销售—生产“排产方式”，优化排产，制定科学、合理的生产计划。??????? 其中，改变排产方式是核心。准确把握市场，是科学排产的信息前提；明确生产产能，是科学排产的基本依据；制定合理库存，是科学排产的物质基础。要优化排产方式，需要市场、产能和库存三个方面的共同协调（库存结构与排产方式紧密结合，将在后续一并阐述）。??????? 首先，需要市场部和销售部进一步优化市场和销售预测，以提升生产计划的基础支撑市场需求与销售。??????? 提升市场预测，未来8周预测将只成为指导库存策略的参考依据；??????? 销售信息与生产部共享，从客户具有意向、签订合同、确定交付日期到支付定金全过程及时更新 ；??????? 与客户保持积极主动的沟通，全体员工更应站在客户立场来影响客户的型号、配置、时间等决策，尽量为生产系统创造良好的型号、交期等交付条件生产能力与计划??????? 其次，要明确该企业各车间的具体产能。????????产能是工厂经营管理的重要基础数据，是衡量企业能力、实现数据化管理的基础参数。 ??????? 评估车间产能有两种方法：一种是根据各工序的设备、场地和人员等因素进行评估，另一种以实际历史生产记录为基准，生产者在此基础上进行持续的优化提升。由于该企业目前对设备、场地等没有系统的统计梳理，缺乏相应的基础；同时在ERP计划排产、生产考核等各个环节采用的是标准工时，而不是准确实际生产时间。因此，我们建议采用第二种方法。 ??????? 根据历史记录预估该企业各车间的产能。 ??????? 说明：??????? “周正常产能”是各车间正常不加班情况下的产能，体现车间的总体生产能力??????? “周极限产能”是各车间在加班情况下的最大产能，体现在插单、急单条件下的生产能力??????? 以上产能均为标准工时??????? 同时对各车间的产能配合激励等措施进行周期性的调整，逐步提升基准值。 ????????再次，在排产方式上，我们的思路是对各产品按照不同的市场特点进行区分，采取“推拉结合”的生产方式。 根据各型号产品近年联系的市场表现，将各型号产品分为主流产品和非主流产品；对不同产品采用不同的生产方式：对主流产品建议采用拉式生产方式，对非主流产品采用推式生产方式。 ? ??????? 1.主流产品的排产方式??????? 对主流产品的拉式生产方式的落实，需要制定相应的库存策略。我们建议建立分布式三级库存体系。 ??????? 说明：??????? 用整机库存即时响应市场需求；零件库存起缓冲保障，同时在零部件成套性的前提下，可根据市场需求快速生产整机响应??????? 各级库存的数量分布，根据市场需求、生产组装周期等因素确定??????? 当各级库存被消耗（低于安全库存）时即可安排生产计划补充生产；现行8周销售预测将作为短期调整库存的参考要素，不作为直接排产依据??????? 要确定各型号产品的整机库存、零部件库存和在制品库存，首先，通过梳理分析各型号产品的市场历史需求情况，对整机库存和零部件库存进行总体初步预估。如图示意。 ??????? 在这个库存水平和结构下，我们用2010年5月-2011年7月发货情况进行验证，基本满足市场需求。??????? 验证前提说明??????? 该企业一台套产品零部件的生产周期为三周；一台套零部件组装整机的周期为一周 ??????? 采用拉式排产方式，任何一类库存的减少低于安全库存要立即补上，即当整机发货的时候备用成套零部件立即生产整机，成套零部件一定消耗后排产零件 ??????? “可供生产时间”系该企业生产部“发货输入时间”和“预计发货时间”的时间差（即从订单确定到发货的时间），用以估计生产系统的生产时间。其中：可供生产时间0-6天：即1周内发货情况，主要比对整机库存满足急单需求的情况；可供生产时间7-30天：即1周以上发货情况，主要比对零部件库存满足需求的情况。 ??????? 在当年的销售水平下，这种库存结构的存货周转率从上年的2.7上升到4.17，有了明显的提高。 ??????? 根据各型号产品零部件供应生产周期，市场预测和淡旺季等情况，可以对库存结构进行周期性调整，进一步优化库存分布结构。??????? 2.非主流产品的排产方式??????? 对采用推式生产方式的产品，除了非主流产品外，还包括急单插单、客户定制的个性化产品（部件）以及新研发投产的产品等。对非主流产品采用推式生产方式，以确定的需求为出发点，根据产品最终交期要求倒序排产，再从前端向后端装配逐级控制，实现精准化推动生