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• 现场管理工具之:标准化 • 有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备 维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少 企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人， 那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等 等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行 动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有 经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的 2 大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提 升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持 在较高的管理水平。 一、标准化的四大目的 在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的 产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作 业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流 程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存， 而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少， 也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了 不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝 贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭 记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想 而知。 二、良好标准的制定要求 国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、不 明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中” 。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插 入”，什么是“小心” ？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点： 1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。 因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2 、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝” 。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。 又比如“焊接厚度应是 3 微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施 3.0A 电流20 分钟 来获得 3.0 微米的厚度” 。 3、准确：要避免抽象：\上紧螺丝时要小心\ 。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜 出现的。 4 、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标 准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机 A 以 100 /-50rpm 转动 5~6 分钟的脱水材料”来代替“脱水材料” 的表达。 5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是 国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我 们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。 下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》： 1）、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。 2 ）、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。 3 ）、定期检查显示屏上的读数和信息。 4 ）、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放 冷凝液。 5 ）、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。 6、修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必 须是必威体育精装版的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下 修订标准： ·内容难，或难以执行定义的