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* 四、开发工具 电路设计 PROTEL,POWER-PCB 编译模拟器 Keil C51 编程烧写 XELTEK, ATMEL-ISP, STC …… 请自行参考相应教程. * 四、开发工具-实验主板S601-1 双面板，1.6mm厚度 功能电路: 单片机最小系统 RS232串口通信 6位数码管动态显示 蜂鸣器 4个按键输入 2路驱动输出 8个LED指示灯 调制型红外发送接收 DS18B20温度传感器 思考：如果单片机不工作，如何检查？！ Click to edit company slogan . END * 课程基础 — 器件,开发工具 * 主要内容 器件介绍 1 装焊调试 2 单元电路 3 开发工具 4 * 一、器件介绍－电阻 510 Ω : LED限流 5.1K : 上拉,晶体管基极偏流 510Ω色环: 绿棕黑黑棕 5.1K色环: 绿棕黑棕棕 * 一、器件介绍(续)－电容 100uF/16V : 电源滤波 1uF/50V : 单片机复位 较长的引 脚为正极 负极标志 极性不得接反,否则漏电流较大,或者导致危险. * 一、器件介绍(续)－单片机 IC座缺 口标志 标志点 第1脚 为了便于电路调试和器材回收,实验必须使用IC座连接,不允许直接将单片机焊接到电路板上. * 一、器件介绍(续)－数码管 小数点置于下方 两者均为共阳型动态数码管,使用时各段必须串入电阻限流,每个LED段不得超过15mA,否则极易烧毁. * 一、器件介绍(续)－数码管 引脚排列: a b c d e f g dot 4位 1 a f 2 3 b e d . c g 4 2位 1 b c e d g . a f 2 * 一、器件介绍(续)－三极管S8550 S8550: 驱动蜂鸣器、数码管等 PNP三极管 TO-92封装 ICmax=1.5A Pc=1W 建议使用单排座连接电路板.装焊前请做测试. 集电极c 基极b 发射级e * 一、器件介绍(续)－发光二极管 使用时请注意极性和限流保护(超过20mA易烧毁).装焊前请做测试. 引脚较长者为正极 + - * 一、器件介绍(续)－电源插座 负极,GND 正极,+5V 使用时请务必注意极性,加电前应反复检查,错误的极性连接会导致危险. 电源插座可用导线连接到电路板也可直接固定在电路板上. 该脚悬空,未用 请使用配发的电源,若使用其它低压电源,需保证电压(+5V,+/-10%)和极性(内+外-)无误. * 一、器件介绍(续)－按键开关 此两脚内部连通 此两脚构成开关 电路连接前请用万用表测量连通. * 一、器件介绍(续)－蜂鸣器 引脚较长 者为正极 正极标志 正常使用时应撕去此标签 蜂鸣器极性接反会导致不工作或烧毁.装焊前请做测试. * 一、器件介绍(续)－串口接头 与计算机通信使用第2,3,5引脚,请注意连接顺序和信号方向. 注意管脚序号 * 一、器件介绍(续)－排阻（有方向！！） 排阻有a型和b型的区别。 a型排阻的引脚总是奇数的。它的左端有一个公共端（用白色的圆点表示），常见的排阻有4、7、8个电阻，所以引脚共有5或8或9个。 b型排阻的引脚总是偶数的。它没有公共端，常见的排阻有4个电阻，所以引脚共有8个。 排阻的阻值读法如下：“103”表示：10kΩ，“510”表示：51Ω。以此类推。 * 一、器件介绍(续)－其它 12MHz晶振 单排座 单片机必须通过插座连接电路板,不允许直接焊接! * 二、装焊调试 1,理论知识: 指导书,单片机基础,器件手册…… 2,原理分析与总体设计(需经TA或教师验收) 3,硬件电路装焊(细心,认真,互相检查) 4,软件编写(单片机和PC机),仿真调试 5,烧写程序代码,进行电路调试 6,撰写实验报告 * 二、装焊调试(续) 装焊要求 主要器件在装焊使用前需经测试. 单片机须使用接插件连接电路板,不允许直接焊接. 所有器件装焊前应将管脚清理,去除氧化层. 焊接温度不易过高,时间不宜过长(晶体管,电源插座). 极性器件应仔细核对装焊位置,相互监督检查. 通电之前需确认电源极性,电压.避免烧毁电路. * 二、装焊调试(续) 装焊技巧 无论器件是否已用,焊接前均需做好清理. 装焊前规划好电路板整体布局,元器件摆放尽量均匀,便于后续连线.电阻尽量贴板焊接！ 接地线尽可能粗短,避免地线回路过长,影响系统可靠工作. 插拔芯片应注意平齐,否则极易导致引脚折断. * 二、装焊调试(续)－示例 排阻（字朝上） 排阻（字朝下） * 二、装焊调试(续)－调试 仪器设备 编程器 万用表 示波器 逻辑笔、分析仪 调试内容 硬件电路