新型多组分纤维纺织品染整（十六）.pdfVIP

印 染(2010No．6) 。 。。 。。 ‘。 ’ 5讲 座 9 新型多组分纤维纺织品染整(十六) ·o ●0 ·o ·o ● 梅士莫 ，唐人成 (1．现代丝绸国家工程实验室，江苏 苏州 215123；2．苏州大学纺织与服装工程学院，江苏 苏州215021) 关键词：染整；多组分纤维；纺织品；功能性 中图分类号：TS190．6 文献标识码 ：A 文章编号：1000—4017(2010)06—0043—05 4．6 大豆纤 聚酯纤维 (AB、AD类)纺织品染整加工 4．6．3 大豆纤维／HCDP混纺交织物的染色性能和方法 q‘ 4．6．1 大豆纤维／聚酯纤维纺织品的设计要点 高阳离子可染涤纶 (HCDP)具有很好 的常压可染性，可在 自大豆纤维问世 以来，其纺织品数量逐年上升 ，花色品种 沸染时获得深浓色。用HCDP纤维与大豆纤维混纺或交织，可 不断扩大。除前述讨论的大豆纤维／纤维素纤维、大豆纤维／天 避免出现普通涤纶／大豆纤维混纺交织物高温染色时产生的大 然蛋白质纤维混纺交织物外，大豆纤维／涤纶、大豆纤维／锦纶 豆纤维损伤、强烈收缩及手感硬化等问题。 的组合产品也在发展中。由于大豆纤维弹性 回复性和抗皱性 大豆纤维主要采用酸性染料、中性染料和活性染料染色， 较差，其纯纺织物无 “身骨”，手感过于柔软，为了克服这些缺 而HCDP纤维可采用 阳离子染料和分散染料染色 (主要为前 点，其常与涤纶、锦纶混纺或交织 ，或与氨纶包覆，制成针织或 者)。虽然 HCDP／大豆纤维混纺交织物可分别采用条染、绞纱 机织面料 ，可制作T恤、衬衫、套装等。 或筒子纱染色后再进行混色纺色织，但实际生产中仍有少批量 大豆纤维与涤纶混纺或交织物，大多采用改性涤纶，如高 多品种的混纺纱染色和匹染染色。HCDP／大豆纤维混纺交织 阳离子可染涤纶 (HCDP)、易染型涤纶(IPET)、P1’I、PBT或PLA 物的染色方法主要有： 纤维等，可在常压98℃下进行染整加工，从而避免了大豆纤维 (1)酸性或活性／阳离子染料二步法染色 阳离子染料染 在高温下的软化和蛋白质流失。如果采用普通涤纶与大豆纤 HCDP纤维一还原清洗一酸性 、中性或活性染料套染大豆纤维。 维混纺或交织 ，一般采用涤纶纤维或涤纶条、大豆纤维条分别 该方法的缺点是工艺流程长。 染色后，再按一定比例混合进行色纺或纯色纺纺纱交织而成。 (2)酸性或活性／分散型阳离子染料同浴染色 该方法的 若普通涤纶与大豆纤维混纺或交织后染色，只能获得涤纶留 主要缺点是分散型阳离子染料的发色强度低，染料品种有限。 白、大豆纤维有色的 “闪白”颜色效果，这是因为在涤纶高温高 (3)酸性／阳离子染料同浴染色 该方法存在的主要问题 压染色条件下 ，大豆纤维会受到严重的损伤，因此这类产品只 是阴／阳离子间易发生相互作用 ，生成沉淀而导致色点和色花 ， 能按照纯大豆纤维产品的方法进行加工。 色泽鲜艳度降低，阳离子染料对大豆纤维的沾色严重，影响摩 4．6．2 大豆纤维／聚酯纤维纺织品的前处理和后整理 擦、水洗和 日晒色牢度。针对这些问题，实际生产中常见的解 这类产品中，大豆纤维和涤纶原料中含杂少，精练简单，如 决办法是在染浴中添加非离子型抗沉淀剂，如分散剂 IW、分散 果采用未漂白的大豆纤维与涤纶混纺，则需进行漂 白加工，漂 剂WA和平平加 O等。 白方法可参考纯大豆纤维、纱线和织物。此类产品中如含有热 下面就大豆纤维 ／HCDP混纺交织物染色时可能存在的一 塑性涤纶纤维 (PET、HCDP、IPET、m 等)，则必须在染色前进