河口桥箱梁施工专项方案(报审稿).docVIP

目 录 1 工程概述 1 1.1 工程概况 1 1.2施工总体目标 2 2 资源投入 2 2.1 项目部组织机构配置 2 2.2 主要施工机械设备、测量及实验仪器 4 3 主要施工方案 5 3.1 模板工程 5 3.2 钢筋加工及安装 6 3.3 箱梁浇筑 7 3.4 预应力张拉、灌浆 8 4 工程质量保证体系及措施 14 5 安全生产、文明施工 14 6 环境保护 14 7 应急措施 14 东洲河口桥及桥头立交工程箱梁工程 专项施工方案 1 工程概述1.2施工总体目标 1..1质量目标 1.2.2安全目标 严格按照职业健康安全管理体系GB/T28001-2001的要求，确保无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故。 资源本工程项目部设项目经理1名、项目总工程师1名、副经理名，下设工程管理部、合同部、物资部、安全环保部、财务部和综合办公室等个科室负责工程的施工管理，工程部下设工程测量队验室。 下属施工队有：施工队、施工队、施工队、综合施工队等施工队伍，负责各专业工程的施工。项目部施工组织机构框图见图 2.2 主要施工机械HLQ5311TP 1台 良好 汽车起重机 QY25 2台 良好 钢筋调直机 GT4-10 3台 良好 钢筋切断机 CJ5-40 6台 良好 钢筋弯曲机 CD-40 4台 良好 电焊机 BX-315 15台 良好 直螺纹滚丝机 4台 良好 圆盘锯 MJ107 2台 良好 木工刨床 MB204 3台 良好 柴油发电机 300kw 1台 良好 振捣棒 50型 40个 良好 全站仪 GTS-311S 1台 新购 水准仪 DZS3 2台 新购 钢尺 50m 4把 新购 混凝土试模 150*150*150mm 50个 新购 混凝土三联试模 100*100*100mm 20个 新购 混凝土抗冻试模 100*100*400mm 10个 新购 砂浆三联试模 70.7*70.7*70.7mm 10个 新购 混凝土振动台 1000*1000mm 1个 新购 混凝土塌落度筒 上口100mm高300mm 3套 新购 3 主要施工方案 3.1 模板工程 出于工期方面的考虑，东洲河口桥及桥头立交工程先进行一、四、二联箱梁的施工，然后进行三联箱梁施工，投入三套模板与支架。 1、箱梁底部模板 箱梁底部模板采用2.4×1.2×0.018m的竹胶板，铺设时注意将板面各交叉处的拼缝对齐，使整座桥梁的拼缝整齐划一。竹胶板下面按桥纵向设置4×0.10×0.10m的方木间距为30cm。为保证面板拼缝的严密和无错台现象，在面板的拼缝处下面均需设方木。面板与方木采用圆钉固定，在此木方下面（即碗扣支撑架上托的上面）横桥向架设4×0.10×0.10m或6×0.10×0.10m的木方，此方木的间距与碗扣支撑架纵距相同，局部支撑架加密处，方木的间距同样按支撑架布距加密。在底模的标高控制上，预留出模板的预沉量、支撑架与方木、方木与方木之间缝隙的预留量。 2、堵头模板：堵头模板因有钢筋及预应力管道孔眼，模板采用挖孔，按断面尺寸挖割。孔眼必须按钢筋及预应力管道位置精确定位切割。每个预应力预留孔位要编号，以便在下节段现浇施工中快速准确定位。竖向及横向预应力槽口：竖向及横向预应力张拉端槽口尺寸及位置要求准确。.并由监理验收后再进行下一道工序施工。 预拱度的设置 因结构的自重及荷载产生的向下拱度已超过跨径的1/1600，故拟在箱梁底部纵向设置预拱度按设计要求。 模板检查合格后浇筑混凝土 模板安装完毕后，须经检验合格后方可进行钢筋绑扎，检验主要内容为平面位置，顶部标高，结点联系及稳定检验。 6、模板施工注意事项制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图，核实工程结构或构件的各细部尺寸，复杂结构放大样，以便能正确配制。按批准的加工图制作的模板，经验收合格后方可使用。模板的接缝必须密合，如有缝隙，堵，以防漏浆。模板涂作脱模剂。钢筋加工及安装钢筋由汽车吊现场绑扎成形顶板、底板、腹板内有大量的预埋波纹管，为了不使波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，安装后尽量不焊接，当普通钢筋与波纹管位置发生矛盾时，适当移动钢筋位置，准确安装定位钢筋网，确保管道位置准确。钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，包括计算挠度所设的预拱度，无误后进行钢筋绑扎。纵向普通钢筋的连接方法及连接长度满足设计及规范要求。先进行底板普通钢筋绑扎的安装，再进行腹板钢筋的绑扎、腹板内纵向波纹管的安装，最后进行顶板普通钢筋的绑扎为使保护层数据准确，保护层垫块不被压坏，箱梁施工垫块采用定型塑料垫块。混凝土浇筑前对、模板和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物，并用。浇筑插入式振捣振捣，注意波纹管道。浇