路面泡沫沥青冷再生施工作业指导书57994.docVIP

泡沫沥青冷再生施工作业指导书 （试 行） 目 录 一、编制依据 3 二、 原材料的技术要求 3 1、沥青 3 2、RAP 4 3、集料 4 4、水泥 5 5、石灰 5 6、矿粉 5 7、水 5 三、泡沫沥青混合料配合比设计 5 四、泡沫沥青再生的生产、施工 8 （一）泡沫沥青再生结构层的施工 9 （二）再生混合料的拌和 11 （三）运输 12 （四）摊铺 14 （五）碾压 16 （六）横向接缝的处理 17 （七）养生 17 五、铺筑试验段 18 六、质量控制与检测 18 七、配备的施工设备及试验检测仪器 19 一、编制依据 1、《公路沥青路面再生技术规范》JTG F41-2008; 2、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004; 3、《潼关至西安改扩建工程路面工程施工招标文件》; 4、《公路泡沫沥青冷再生路面设计与施工技术规程》DB 33/T 715-2008; 5、《维持根冷再生技术手册》。 二、 原材料的技术要求 1、沥青 采用A级90#道路石油沥青，技术指标见表1 表1 A级90#道路石油沥青技术指标及要求 项 目 单位 要求值 试验方法 针入度（25oC，100g，5s） （0.1mm） 0.1mm 80～100 T0604 针入度指数PI， -1.0～+1.0 T0604 10℃延度不小于 （cm） 30 T0605 15℃延度不小于 （cm） 100 T0605 软化点（环球法），不小于 （℃） 45 T0606 运力粘度60℃，不小于 （Pa·s） 160 T0620 含蜡量（蒸馏法），不大于 % 2.2 T0615 闪点，不小于 （℃） 245 T0611 溶解度（三氯乙烯） ，不小于 （%） 99.5 T0607 密度（15℃） g/cm3 实测记录 T0603 质量变化，不大于 （%） ±0.8 T0609 残留针入度比（25℃） ，不小于 （%） 57 T0604 残留延度（10℃），不小于 （cm） 8 T0605 2RAP 铣刨的RAP无结团成块现象，无过多的超尺寸颗粒，检测项目与质量要求见表2。 表2 沥青再生时RAP检测项目与质量要求 材料 检测项目 技术要求 试验方法 RAP 含水量 实测 JTG F41-2008附录A RAP级配 实测 沥青含量 实测 砂当量（％） 大于50 RAP中的 沥青 针入度 实测 抽提、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052） 60℃粘度 实测 软化点 实测 15℃延度 实测 RAP中的 粗集料 压碎值、针片状含量 实测 抽提、《公路工程集料试验规程》（JTG E42） RAP中的 细集料 棱角性 实测 3、集料 根据铣刨旧料的级配组成情况以及泡沫沥青稳定材料的级配组成要求，确定是否需要掺加一定量的新料，如石屑等。如需掺加，则掺加的新料质量应参照普通热拌沥青混合料所用集料的技术要求进行选定。 4、水泥 宜采用疏松、干燥P.O42.5的普通硅酸盐水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥； 5、石灰 可采用III级以上的消石灰粉或生石灰粉，其技术标准应满足《公路路面基层施工技术规范》的规定要求； 6、矿粉 填料技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定，且堆放，存储应覆盖防潮； 7、水 人、畜饮用水均可。 三、泡沫沥青混合料配合比设计 1、根据铣刨旧料的级配情况考虑是否加入新的石屑以及石屑的组成要求，石屑的技术指标可参考热拌沥青混合料中相应的技术标准。 2、选取合适的填料 活性填料的选择和使用见表3 表3 活性填料选用标准 塑性指数 ＜10 10～16 ＞16 活性填料 水泥（0％～2.0％） 石灰（1.5％～2.5％） 石灰预处理后再稳定 3、泡沫沥青混合料配合比设计 （1）泡沫沥青再生混合料配合比设计流程见图1： 图1 泡沫沥青再生混合料配合比设计流程 （2）目标合成级配设计 取有代表性铣刨的旧料RAP样品，进行室内筛分试验，分析调整其级配组成。若铣刨旧料级配组成不能满足该级配范围的要求，则需加入部分新料，将级配调入该级配范围，最终确定设计合成级配。泡沫沥青稳定材料的级配范围见表2 表2 泡沫沥青稳定材料的级配范围 筛孔 通过以下筛孔质量百分率（％） 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 16.0 19.0 26.5 31.5 上限 15 20 25 32 40 50 60 75 85 90 95 100 100 下限 5 8 10 15 20 30 40 50 60 65 70 785 100 （3） 沥青发泡特