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第七章 食品分离技术装备（一） 第一节 概述 第二节 过滤分离技术装备 第三节 离心分离技术装备 第四节 旋液分离技术装备 第五节 膜分离技术装备 第六节 其他分离技术装备 第一节 概述 第二节 过滤分离技术装备 主要内容 过滤分离原理和过程 过滤介质的一般特性 影响天然纤维滤布和合成滤布过滤特性的因素 松散粉粒过滤介质 过滤速度的强化 过滤设备 真空过滤设备 过滤设备的应用选择 1 过滤分离原理和过程 1.2 过滤分离的操作过程 1.3 过滤分离技术在食品工业上的应用 2 过滤介质的一般特性 2.4 过滤介质的一般特性 2.5 过滤操作中的推动力和阻力 3 影响天然纤维滤布和合成滤布过滤特性的因素 4 松散粉粒 5 过滤速度的强化 6 过滤设备 6.2 平底筛板麦汁过滤槽 6.4 加压过滤设备 6.4.1 加压滤叶型过滤设备 6.4.2 板框过滤机 7 真空过滤设备 8 过滤设备的应用选择 6.4.2.2 种类 老式板框过滤机 自动板框过滤机 两种类型结构基本相同，都由板、框、洗涤板、滤布等组成。安装顺序为滤板—滤布—滤框—滤布—洗涤板—滤布—滤框—滤布…滤板—滤布—滤框—滤布—洗涤板—滤布—滤框—滤布… 6.4.2.3 板框结构及工作过程 支耳 角耳 原料进口 左支座 滤板 滤框 活动压板 手柄 压紧螺杆 右支座 板框导轨 排液方式 明流式： 即每块板有单独的排液阀，易管理，但汁液与空气接触较多 暗流式： 即老式结构的板和框，滤液在机内集中到总管后排出，简单，可减少滤液与空气接触 当滤框滤饼充满后，应进行洗饼，洗涤过程需要用到洗涤板左上角的小孔（如图）；洗涤结束后清除滤饼，清洗滤布，为下一循环做准备 板框过滤机的过滤和洗涤操作 过滤操作 洗涤操作 滤浆进口 洗涤液进口 洗液出口 滤液出口 滤液出口 滤液出口 洗液出口 滤板 滤布 滤框 洗涤板 滤布 滤布 滤框 滤布 板 布 框 6.4.2.4 IFP型全自动板框过虑机 IFP自动板框过滤机动作原理图 IFP自动板框过滤机清除滤饼动作图 6.4.2.5 UF型全自动板框过滤机 UF型全自动板框过滤机的过滤循环操作 结构简图 操作过程 进料过滤 用泵将悬浮液从滤板上部的加压口压入滤室内，在滤室内的两片滤布上进行过滤 压榨脱水 过滤完毕，即向橡胶压榨隔膜内侧注入2MPa压力的高压水，以使滤饼进行压榨 卸除滤饼 压榨完毕，将橡胶隔膜中的水排出，即可卸除滤饼 洗涤滤布 卸除滤饼后，滤布由上部转轮带动而上升，与此同时，有喷嘴喷出高压水对滤布进行洗涤，直至滤布复位 UF型全自动板框过滤机的特点 整个操作过程为自动化过程 利用高压水对滤饼进行压榨可使滤饼含液量有明显的减少 滤饼的剥离比一般的板框过滤机要容易 啤酒薄板过滤机过滤原理图 孔道 滤板 滤纸 孔道 具有体积小、过滤阻力小、生产率高等特点，若采用石棉纤维含量达到20~40%的滤纸，可用于除菌过滤 6.4.2.6 啤酒薄板过滤机 啤酒薄板过滤机是与硅藻土板框过滤机配套使用的一种过滤机。其外观和传统的板框过滤机相似，但只有板而没有框 6. 4.3板框压滤机的特点与应用 特点 优点：结构简单、制造方便、价低、无运动部件、动耗低、推动力大，管理方便，工作可靠 缺点：生产率低、滤饼洗涤慢、不均匀、滤布磨损大 应用 适用于粘度大、颗粒度细、可压缩性大、有腐蚀性的各种复杂物料的过滤 特别适用于低浓度悬浮液、胶体悬浮液、液相粘度大或接近饱和状态的悬浮液的过滤 如饴糖、啤酒、麻油、葡萄酒、果蔬汁等的过滤 7.1 普通转鼓式真空过滤机 把过滤、洗饼、吹干、卸饼、滤布再生等各项操作，分别在转鼓的一周回转中依次完成，不但过滤连续化，且滤布阻力小，近似地实现了恒压恒速的过滤过程 与完全洗刷干净的滤布相比，其过滤速度平均下降40%，另外因滤布的毛细孔逐渐被堵塞，转鼓每工作几个小时就须拆洗。因此不可能是完全的恒压和恒速的过滤 主要应用于霉菌发酵液的过滤，如青霉素发酵液、黑曲霉菌柠檬酸发酵液的过滤 搅拌器 料液槽 转鼓 过滤室 分配头 洗涤液排出管 压缩空气导管 滤液排出管 刮刀 洗涤水管 肋片 普通转鼓真空过滤机的工作原理图 转鼓 搅拌器 滤浆槽 控制阀 喷头 转鼓真空过滤机操作原理图 过滤区 第一脱水区 洗涤区 第二脱水区 卸料区 滤布再生区 分配头结构图 至滤液受槽 真空转鼓过滤机流程图 鼓式过滤机 洗涤液贮罐 滤液贮罐 混合冷凝器 水池 浸没角约90~