油泵技术要求.docVIP

粗苯热油泵技术要求 1、总则 1.1 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术要求和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.2 本技术要求所引用的标准为国内的标准，若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.3在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2技术要求 2.1相关条件及要求 设备布置：室外强腐蚀区 动力电源：380V 介质 ：焦化厂蒸苯洗油 （油温250°） 油泵 的材质为316L 配套电机：YB250m-2 55KW(佳木斯或南阳防爆型) 2.2 乙方应保证所提供设备满足相关行业标准和国家标准的要求。乙方所供设备必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。 2.3 乙方应保证所供设备满足相应介质条件下工艺正常、连续、稳定运行要求。 2.4密封形式：采用波纹管机械密封，耐酸碱腐蚀，且与同型号热油泵普通机械密封完全互换，并方便检修。 2.4材质要求 本技术要求中给出的材料规范是最低限度要求，并没有免除乙方选择正确材料的责任。质保期1年，正常使用出现损坏，乙方免费提供配件及技术指导，非正常损坏乙方可派技术人员现场指导，不提供配件及维修。 乙方提供主要零部件材质规格明细表。 3供货范围、时间 3.1供货范围 3.1.1油泵2台 3.1.2型号：100YⅢ-120A 其中含泵、共用底座、辅助管路、配对法兰及连接螺栓垫片（聚四氟夹包垫）、地脚螺栓、螺母、 联轴器 流量：93m3/h 扬程：108m 转速2950r/min 材质:316L 配套电机：55 KW (佳木斯或南阳防爆型) 整泵的外形尺寸、内部各个零部件尺寸、底座安装尺寸都要求与现场在用主机可以完全互换， 3.2材质要求及使用寿命： 3.2.1全部过流部件均必须采用优质316L耐腐蚀不锈钢，过流件使用寿命2年以上。 3.2.2轴承箱体、轴承压盖及附属零部件全部采用316L 3.2.3泵的所有相关连接螺栓、螺母、配对法兰全部采用316L材质 3.2.4共用底座材质选用316L材质 3.2.5以上所有材质均需附带材质化验单及复检样块，乙方必须对材质的成份及性能的保障负全部责任 3.2.5所有密封件及垫应能够耐洗油250° 3.2.6所供设备使用寿命10年 3.3 到货时间：2014.6.30 3.4工作范围 3.4.1乙方应负责泵的设计、制造，并提供各设备参数、对外接口规格等资料；乙方要对所供设备的完整性和安全性负责. 3.4.2设备由乙方根据现场情况进行设计，安装后如无法满足现场需要，所有责任由乙方负责 3.4.3乙方 免费现场指导安装，保证各设备的正常投运。 4 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 4.1乙方负责将设备运至甲方回收车间 4.2 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、二层面漆， 4.3 泵的包装应符合GB/T13384标准的规定，设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。 4.4 所有外露部分应有保护装置和措施，防止在运输和储存期间损坏。泵的进出口、管孔应用盖板封闭。 4.5 设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，乙方应确保这些部件在发运前重新装好。 4.6 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。 4.7 遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。 4.8 产品包装、运输、储存应符合有关规定。 5 技术资料交付 5.1设备检查所需要的技术资料，乙方应提供满足合同设备检查/见证所需要的全部技术资料。 5.2施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（甲方提供具体清单和要求， 乙方细化 甲方确认）。 5.3 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 5.4 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。 5.5设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。 5.6乙方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括： 产品检验合格证书 主要零部件材料试验试验报告、合格证书 安装、使用、维护手册（含图纸） 本体设备及附属设备总图及相关的部件图 备品备件清单和易损件清单 设计、制造时所遵循详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证