综采工作面设备回撤安全质量标准化标准.docVIP

综采工作面设备回撤安全质量标准化标准 为了加强综采工作面设备回撤的安全质量管理，确保综采设备回撤质量及消灭轻伤以上人身事故和电气失爆。特制定本标准。 一、质量技术管理 1.回撤前，经相关单位组织验收合格，并有验收单。 2.有综采工作面设备台帐及支护、运输路线等勘测记录。 3.规程措施 （1）规程措施编制内容完善，叙述清楚。 （2）审批贯彻及时，且学习贯彻时间、人数、记录必须详细。 （3）现场条件变化时，专项措施齐全，如：巷道维修、处理压死架等有专项措施。 二、工作面煤壁及顶板管理 1.工作面液压支架必须编号管理，牌号清晰；液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；支架接顶严密，无自动下沉。 2.撤架通道支护管理 （1）撤架通道采用锚网联合支护，撤架通道施工完成后，通道顶部要无明显下沉，并无破网、掉包现象，通道底部平整，符合铺轨要求。 （2）煤壁支护完好，金属网搭接符合规定，贴帮柱支护有效，无卸液现象，保证支护安全有效。 三、端头安全出口及两巷管理 1.端头三角区顶帮控制完好，顶板支护严密可靠，无掉包、漏煤现象。木垛架设牢固，与顶板接实。巷帮支护可靠，无片帮现象。 2.超前支护段及安全出口抬棚质量符合规程（措施）规定，并满足设备运输空间的要求。 3.安全出口净高不小于3.0m，行人通道宽度不小于0.7m。 4.随时观测安全出口的压力情况，必要时进行补强支护。 四、文明生产 1.回撤所用材料、配件要求分类堆放整齐，挂牌管理，不影响运输及人员通行。 2.施工现场20m内不得有闲散材料设备堆放，并保持行人畅通。 3.巷道内无淤泥、无浮煤、无杂物堆积及水沟要畅通。 4.回撤过程中各类空车要及时拉放到指定地点，不准乱停乱放。 5.两巷必须悬挂符合规定的安全警示牌板、巷标、避灾路线指示牌。 6.回撤出的设备上浮煤、杂物必须清理干净。 五、安全管理 1.回撤所用的链、环、绳销必须符合相关标准规定，并经检测为合格产品。 2.支柱不超高使用，且柱头用铁丝绑扎牢靠。 3.起吊、支撑器必须具备满足承载的要求。 4.各类安全设施齐全完好，灵敏可靠，车场及变坡点均要设双向阻车器，并处于常闭状态。 5.设备运输及液压支架装车方式必须符合措施规定。 6.巷道及工作面通风系统符合通风要求。 7.液压支架装车点支护完好。 8.机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩。 9.运输线路及有坡度的地方必须有符合标准规定的躲避硐。 六、机电管理 1.回撤使用的电气设备无失爆，保护齐全，动作灵敏，整定值要合格。 2.乳化液泵站（含液压系统）完好，无漏液，且乳化液配比浓度达到3%—5%及泵站压力达规定要求 3.钢丝绳扣大链变向受力有合理可靠的导向装置，严禁使用支架立柱、点柱直接导向。 4.回撤设备要尽可能保持回撤前的完整状况，无严重损坏或丢失现象。 5.工作面的所在用的管线必须悬挂整齐。 七、运输管理 1.轨道管理： （1）运输线路的轨道规格均为30Kg/m。 （2）轨道铺设符合标准：钉道后要埋道，巷道内埋道不低于枕木的2/3，不得有浮枕，轨道连接扣件齐全紧固；平直，鱼尾板和扣件、螺栓齐全；轨道两侧面高差≤±5mm。 2.辅助运输： （1）绞车安装要求平稳、固定牢靠，位置适当，各制动装置的操作机构和传动杆动作灵活可靠，制动完好可靠。 （2）绞车有安全可靠的护绳板。 （3）绞车钢丝绳不得有断股，严重断丝打死弯，钩头制作符合规程要求，保险绳的设置必须符合规程规定。 （4）切眼及巷道、机头尾拖移绞车固定牢固，传动部分护罩齐全可靠，绳径符合规定要求。 （5）所有绞车必须悬挂管理牌板，明确规定挂车数，开关上架，有远方操作按钮及清晰可靠的双向对打声光信号装置。 3.装车、捆绑 （1）设备装运所用的板车或材料架必须使用符合标准的专用平板车或材料架。 （2）平板车或材料架的承载能力须满足设备的重量。 （3）平板车或材料架的重心必须保证设备车的平稳运行，严禁偏载装车。 （4）装车后的设备须使用符合规程（措施）规定的锁紧装置，且将设备与车体捆绑锁紧。 （5）车辆的连接装置须使用符合规程（措施）规定及连接方法进行封闭连接。 （6）绑扎必须牢固，且所用的紧绳器或钢筋捆扎时，不得使设备部件受损或变形。 八、设备回撤管理 1.清理好作业地段的浮煤、杂物等，并使回撤地点符合设备回撤条件，确保工作环境安全和退路畅通。 2.准备好设备回撤所需吊、装、拉移的工具和绞车，并符合规程（措施）要求。 3.拆除顺序一般由外向里，先上后下，视连接情况逐件拆卸，逐件吊、拖运、装车。 4.电气设备拆除前，提前办好停电工作票后方可进行。施工期间必须机电队长负责，明确施工任务和供电线路。 5.电气设备要按规定逐级断电，做到先停电后验电、放电（必须瓦斯浓度在1%以下），再甩掉电源线，严禁锯剁缆线。 6.拆除悬空和重心不中及在