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曩 冷轧厂盐酸再生机组的集散控制系统 1 前 言 2 控制系统 与年产 7O万吨带钢的酸洗机组配套建设的 2.1 控制系统结构 5O00L~盐酸再生机组,采用喷雾焙烧法再生 盐酸再生机组集散控制系统由过程控制级 盐酸。其工艺过程:在带钢酸洗生产线中,通 和基础控制级组成。 常使用盐酸酸洗带钢,带材表面的氧化铁皮被 过程控制级以S7-400PLC作为主要控制核 盐酸洗掉后形成氯化亚铁或氯化铁,并溶解在 心,由2台上位机、PLC控制单元及交换机等 盐酸酸洗液中。随着酸洗过程的不断进行 ,盐 组成工业 以太 网,在控制室利用组态软件 酸酸洗液中的铁离子浓度逐渐升高,而游离HCI WinCC实现对工作现场进行监督控制 ,中央处 逐渐减少 ,酸洗液逐渐变成了废酸。为了保持 理器采用 CPU 414—3PN/DP,I/O系统采用 酸洗液中有足够的游离HC1,除去酸洗液中增加 ET200M,通过 I/O通讯对温度 、流量、液位、 的铁离子,将形成的废酸液定量地送往盐酸再 压力、浓度、pH值等参数进行采集,并将实时 生机组再生成盐酸返 回酸洗机组,同时得到副 数据库的数据送到上位机的关系数据库中,进 产品氧化铁粉。 行保存和数据处理。过程控制级通过工业 以太 盐酸再生机组的集散控制系统选用S7—400 网将上位机系统和现场监测与控制点紧密地结 和 ET200远程 I/O,通讯 总线 为 Ethernet和 合为一个整体,从而实现对整个控制系统的计 Profibus,其开放式人机界面系统 (HMI)配置2 算机在线远程诊断和控制功能。 个工作站,即 1个工程师站和 1个操作员站 , 基础控制级 以Profibus—DP网络为网络集成 工程师站对控制系统进行 日常维护,操作员站 的最底层,主要是连接现场设备。主站S7—400 对整个装置进行监视和控制。操作员站和工程 师站都能显示酸再生装置的全部流程图画面并 PLC通过Profibus—DP网络与从站通讯 ,一方面 进行操作控制。S7—400控制系统和人机界面系 将主站的控制命令发送到传动装置;另一方面 统的通讯用工业以太网实现 ,支持TCP/IP通讯 将传动装置的运行状态反馈回主站。 协议。集散式控制系统配置见图1。 上位机采用西门子工业控制计算机,操作 系统选用 WindowsXPProfessional操作系统 , { HMI一罕 N 控制室 并配用WinCC组态软件。该工控组态软件是一 个集成的HMI系统和监控管理系统,具有画面 }以太网. L 奎塑二= lll
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