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浅析水泥地面常见的施工质量问题及对策 司徒平 (中水珠江规划勘测设计有限公司 广东 广州 510610) 摘要：由于水泥地面在施工过程中经常会出现这样和那样的质量问题，而质量的缺陷又影响建筑物的使用和美观，本文就这些现象根据多年的实践，对水泥地面在施工中常见的质量问题进行分析和探讨。 关键词：水泥地面 施工质量 对策 1．前言 按环境分类地面有室内、室外地面，按结构形式分有混凝土地面、水泥地面、砖地面，按功能分有专业地面和普通地面。而本文所阐述的是结构形式最普通之一的水泥地面，它的特点是造价低，施工方便，易维护。然而它的质量问题也是较多的，如地面开裂、空鼓、起砂、起皮等，既影响使用，也影响美观。根据以上常见的现象，探究其产生的原因及处理的措施。 2.地面开裂 水泥地面开裂主要有楼板板缝开裂、楼板支座横向开裂和地面面层不规则裂缝等三种情况。 2．1沿预制楼板缝开裂 2.1.1主要原因 浇筑质量缺陷。一是思想上不够重视,认为板缝不是主要部位,浇灌不认真细致。二是施工粗糙,不认真捣实,甚至使用大粒径骨料。有的板缝是上实下空,降低了有效断面;三是楼板施工完后不及时灌缝,灌缝的连接处也未认真处理,从而影响与楼板粘结强度。由于灌缝质量得不到保证,当受到外荷作用时,楼板就不能协调工作,而当某一楼板受到较大压力时,就会顺板缝开裂,造成质量问题。 楼板板缝混凝土养护不好,或者根本不养护,使板缝混凝土强度降低,收缩严重,会在板缝处产生收缩裂缝,影响板缝的抗剪强度。造成进一步开裂。同时,收缩裂缝还将影响到上层水泥砂裂面层和细石混凝土层,在硬化过程中的收缩因受楼板的约束而在面层上产生拉应力。当应力超过地面的抗拉强度时,地面就会开裂。因地面面层与楼板粘结在一起,在共同作用下,其抗拉强度较大,而在灌缝处,由于混凝土已有收缩裂缝，此处的抗拉应力完全由地面面层来承担,其抗拉强度很低,地面因此产生裂缝。 楼板受力过早或过大。在施工和使用中，楼面荷载过大,如施工载荷的作用,往往会在板缝处开裂；尤其是在较大的集中荷载作用下,更易产生裂缝。 楼板刚度小,使用时挠度大。单板刚度小,在集中荷载作用下更易产生裂缝。 2.1.2处理措施 一是要重视板缝处理工序；二是预埋管道在浇灌以前要按规定位置固定。 2.2预制楼板在支座处横向裂缝 2.2.1主要原因 楼板在受荷载作用下要产生挠度,挠度在跨中最大,板端则上翘。如果在板端支座处的混凝土整浇层内没有承受负弯矩的钢筋网片,就会在支座处的地表面产生裂缝。如果楼板在使用时温差较大,楼板产生纵向收缩,也会引起和加剧这种裂缝的破坏。 由于不均匀沉降,在楼板支座处自由转动,使表面产生裂缝。 楼板安装时不座浆或座浆不实;板端混凝土灌缝质量差,都将引起板端裂缝。 2.2.2处理措施 除做好板接头的施工外,也可在构件碰头处增加负弯矩钢筋网片,网片设置在面层下面,找平层上面。 2.3地面面层不规则裂缝 2.3.1主要原因 垫层质量差，回填土未夯实。地面完成后回填土沉陷,使地面产生裂缝。楼层的混凝土垫层高低不平,振捣不实,接搓不严,致使地面面层薄厚不一,收缩不一致,因而产生裂缝。 原材料质量差，这是造成地面开裂的主要原因之一。 水泥:水泥安定性差，硬化过程中收缩量大。 砂子:粒度过细或含泥量大,也会影响地面强度,也容易引起地面收缩开裂。 配合比不合理,搅拌不均匀,既降低了地面的抗拉强度,又减少了砂浆与基层的粘结力,导致地面开裂。 地面养护不好。地面养护不及时或时间不够,对收缩裂缝影响极大,特别是早期失水,收缩更严重。实践证明,地面在完工后的前期收缩较大,7天以后收缩减小。因此，一定要注重地面早期养护,否则地面会因抗拉强度低而严重开裂。 由空鼓引起开裂。 2.3.2防治措施 水泥地面最好采用安定性好的普通硅酸盐水泥,水泥砂浆的水灰比要合适;砂子应采用中砂,基层要平整;大面积地面要分格;抹灰前要把基层清理干净并找平;回填土要认真夯实;需抹面的预制构件表面要凿毛;压光时不得撒纯水泥,而应撒1:1水泥细砂子进行压光。 3.水泥地面空鼓 3.1主要原因 3.1.1垫层质量差 混凝土强度过低,影响面层与垫层的粘结,容易使地面出现空鼓。 地面面层施工前,垫层的施工控制不到位。 3.1.2垫层(或基层)处理不当. 垫层不平整:表面的浮土、灰尘、杂物等都会直接影响垫层的平整度,容易造成空鼓现象。 淋水养护不够。 水泥浆刷得过早。进行面层施工时水泥浆已风干硬化,因而强度很低。不但无法粘结,反而会成为隔离层面造成空鼓。 此外,原材料的质量好坏也是影响面层空鼓的因素；因此，应严把购买材料的质量关,并做好现场保护工作。 3.2防治措施 混凝土垫层要保持足够的强度,地面面层施工前要做好清除表面的杂物和积水,并喷水湿润。 4. 水