太原钢铁ERP_PP_会议记录_二钢厂现状调研_20050714V2.docVIP

项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 谈文鑫 郭新平 会 议 地 点: 二钢厂二楼会议室 日期 / 时间: 2005-7-14 AM9：00-AM11:30 记 录 人: 李嘉午 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研（二钢厂） 出 席 人 员: 二钢厂：杨贞彪、张锬、任选、张培斌、孟继平、杨韬、苑斌 HP：朱羽冰、谈文鑫、合晓光 Tisco：黄斌、李嘉午、郭新平 缺席人员：无 会 议 内 容 按照调研问卷内容，二钢厂介绍了本单位有关生产组织和管理的情况： 组织机构： 二钢厂共五部两室十一工段： 五部：生产部(生产计划、生产管理、安全)、设备能源部、技术质量部、综合管理部、党工部 两室：消防保卫室、后勤保障室 十一工段：预处理工段、转炉工段、精练工段、板坯连铸工段、不锈连铸工段、修砌工段、机械工段、电控工段、天车工段、动力工段、成品工段。 影响响本单位竞争力的主要因素有： 经常交货拖期 计划跟不上变化的环境 库存资金占用过多（厂际间产能不匹配） 不能及时准确控制成本 集团公司对二钢厂的考核标准有: 利润指标的考核，05年7.2亿 同时有合同欠产、质量指标、环保、能源、安全等项指标的考核 生产基本资料（工作日，工作时间、生产主数据、生产标准），生产计划制定、接收、执行、控制与实绩； 目前生产的产品系列和品种有： 碳钢：普钢、优碳钢、耐候钢、集装箱钢、气瓶钢、管线钢 不锈钢：300系列、400系列 品种与标准一一对应。 生产计划制定、接收与执行 主生产计划的制定 公司制造部与股份公司制造部制定日(有时是阶段性)炼钢计划，二钢接到日炼钢计划后，根据二钢实际生产、设备动态，按照排产规则（冶炼由难到易，白班、二班优先冶炼难控制钢种的原则）编排日、班计划，班计划下达给二钢厂调度室，调度室当班安排炼钢排序计划，并组织实施。 生产计划没有应用计算机管理，目前是全手工制定。 瓶颈工序： 碳钢：RH、1#机生产碳钢品种钢的能力 不锈钢：VOD、LF 生产控制与实绩： 无外协加工产品，钢坯、锭下流到其它厂均要进行财务结算。 废钢管理：废钢由加工厂分钢种、等级用火车运到二钢废钢跨，二钢将废钢按等级、钢种分堆存放。（每炉钢废钢配比约13%，废钢跨最多可存放600—700吨废钢——一天的用量） 铁水、废钢、合金、连铸坯等厂际间物料均由自动化公司负责计量（铸锭除外）。板坯库存量按理论计量（不锈方坯库存能力：零；不锈板坯库存能力3000吨；碳钢板坯库存能力20000吨）。 车间任务生产没有用计算机管理，生产批次按炉管理。 生产过程中有返工（回炉），出成品后不会有返工。 炉号管理： 例：连铸坯： 5 4 01147 L1 1Cr13 B 甲 转炉号 年号 本年炉次 连铸机号 钢种 段号 生产班号 不足与期望 在现有业务流程不变的基础上，ERP实行中会有很多互相拖后腿的问题。要建立在流程优化的基础上实施ERP。 希望ERP能解决在订单式生产组织中需响应速度快的问题。 解决物流信息不及时、不准确的现象，生产和财务统计核算功能在系统中实现，提高工作和管理效率。 其他方面 今后几年本单位战略规划重点：扩大品种。 本单位企业文化：以人为本。 本次SAP系统实施的难点：信息采集不及时，物流信息不能快速准确。固有的观念和流程优化的冲突。 达成共识： 未解决问题: 问题描述 负责人 解决时间 需二钢厂提供的资料： 生产计划制定流程 生产执行与反馈流程 批次跟踪流程 新产品、标准+@流程 合同评审流程 设备检修流程 生产计划变更、调整流程 生产工艺 投入产出明细 组织架构 经济批量 各种票据、流卡 下周一交黄斌。 郭新平（文档） 黄斌（流程） 签字确认: 太钢: 实施方: Page 1 of 3 太钢信息化项目会议纪录 ERP_PP_会议记录_二钢厂现状调研1 2005/7/15