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煤浆回转筛替代振动筛 在新型气化炉上的应用 许敬刚桂如静 （山东兖矿国泰化工有限公司） 要：介绍了水煤浆筛分设备在煤浆制备系统的作用及国产煤浆振动筛的使用情况。 国产水煤浆振动筛工作4 000h 后，会出现操作弹性不大、设备维护困难，影响气化装置长 周期运行和抢修振动筛浪费生产成本等不足。为此将水煤浆振动筛更换成了煤浆回转筛，投 运后，t 甲醇耗精煤比振动筛降低 0.1t， 可节省精煤 2.4 万 t ；运行平稳，维护简单；保 证了气化炉长周期稳定运行。 关键词：水煤浆；振动筛；回转筛；新型气化炉 兖矿国泰化工有限公司（以下简称国泰化工）日处理1 000t 煤多喷嘴对置式新型气化 炉是具有自主知识产权的水煤浆加压气化装置，相比较德士古炉型而言，工艺流程先进，规 模大型化，设备力求国产化。煤浆制备系统中的设备在运行过程中，结合水煤浆的特性以及 m 新型气化炉特点，不断改进、改良，取得了较为满意的结果，其中煤浆回转筛就得到了成功 应用。 w 1 煤浆制备系统工艺流程简介 由运输系统送来粒度小于 10mm 的煤，经称量给料机称重后，与工艺水、添加剂按比 c 例同时进入磨机内，经充分 磨后，成为含固体质量为60%~63%和一定粒度分布的水煤浆。 磨机内的煤浆溢流进入滚筒筛，初次分离的煤浆自流进入磨机出料槽。出料槽内的煤浆由低 压煤浆泵输送至振动筛，经过振动筛再次筛出煤浆中的大颗粒煤和金属炮线物等杂质，煤浆 自流进入煤浆槽储存。 2 煤浆振动筛的作用 2.1 除去大于8 目(约2.38mm)的大颗粒 出磨机的煤浆自流进入滚筒筛，虽然绝大多数大颗粒在此筛除，但如果滚筒筛筛网搭接 不良或者筛网破损，大颗粒仍会进入煤浆，由低压煤浆泵送到振动筛处。此时，振动筛将把 大颗粒及时筛分出来，否则如果进入煤浆槽，就可能在槽内沉积。一旦煤浆槽液位发生波动， 沉积的大颗粒就会塌落在煤浆泵入口处，造成整个系统停车。 2.2 防止铁丝和其他杂物进入煤浆槽 从煤矿运来的煤中夹杂着不少铁丝，进入磨机前虽经电磁铁吸附，但有时上料不均匀， 仍会进入磨机。尽管这种铁丝对低压煤浆泵的损害不大，但如果进入煤浆槽，就可能积存在 1 高压煤浆泵的进、出口活门处，并缠绕在阀杆弹簧上，使弹簧不能动作。时间一长煤浆在该 处就沉淀下来，将入口活门堵死，使高压煤浆泵单缸不打量，系统生产发生波动。另外，铁 丝 过高压煤浆泵到达工艺烧嘴处，挂在中心氧喷头外侧定位块上，除影响烧嘴的雾化效果、 缩短烧嘴的使用寿命，还影响耐火砖使用周期。 3 国产煤浆振动筛的使用情况 国泰化工自原始开车以来，一直使用国产的煤浆振动筛。利用振动电机产生水平、垂直、 倾斜的三次元振动，再把这种振动直接传递给筛网，对水煤浆进行筛分。国产振动筛的工作 模式和设计原理主要仿造国外利威尔筛机的模式，存在一些不足，特别是工作到4 000h 后， 不足之处尤为明显，给生产及日常的维护带来极大的困难。 3.1 操作弹性不大 煤浆的浓度及黏度控制不宜过高，否则会造成 “跑浆”，经分析为煤浆振动筛在设计上 存在缺陷所造成的：振幅小，煤浆得不到足够的加速度；与筛孔孔径相近的颗粒易堵住筛孔， 水煤浆容易黏结在筛网上；煤浆黏度高且筛分不及时，水分易损失，干料在筛网四周形成团， 而后从下料口滚落，造成浪费，生产成本增加。在系统正常运行期间，t 甲醇耗精煤均在 1.40t~ 1.45t 以上。 3.2 设备维护困难，备品备件消耗大 运行到4 000h 后，振动筛就频繁损毁，几乎达到了每天一小修，一星期一大修的恶性 后果，表现在：(1)偏心轴断裂；(2)减振弹簧脱落、断裂；(3)弹性筛板断裂；(4)横杆与筛箱 脱开；(5)筛网撕裂。截止到 200