青岛狮王日化PP-SFC-01拉料.docVIP

1.所谓的拉料就是根据生产计划准备相关后续物料，将所需物料转到生产现场相应库位，为生产做准备。 2.生产计划员在系统内执行拉料操作，在系统内生成拉料单，并打印输出。 3 .间领料员依据拉料单到仓库领料；对于山梨醇、丙二醇等仓库与车间共用一个库存地的原材料，由车间填写领料单直接领料到车间，每天汇总全天领料量，由仓库系统录入员在反冲前将领料量从仓库中央库转移到车间仓库；对重钙、轻钙等车间定期到仓库领料的原材料，由车间定期填写领料单到仓库领料到车间仓库，到月底车间盘点并将剩余库存全部退库；当仓库和车间双方都参加某些半成品（如香料）生产时，由仓库将生产的半成品入库到车间仓库，同时反冲仓库库存。 4.本手册在选用物料7100210为例，进行讲解，在实际工作中依据不同物料相关参数对应变动。 5．注意事项 a在拉料“按计划订单备料”视窗中“生产周期（基本日起）”一定确认，否则会影响 后期的反冲操作。 b.拉料清单在生产之前打印。 操作： 路径： 后勤 - 生产 - 重复制造 - 备料 - 拉式清单 - 触发补货 在视窗中输入相关参数，工厂：8000 ；溯源：7011210 ；点击“仓储地点级别”；点击“执行”或按功能键F8. 视窗出现须补货的元素，并且有红色指示灯表示缺货，点击“补货元素” 选中须补货元素，点击“补货建议” 在补货元素表格中选中元素所在的行，在收货库处输入库位编码（0007），点击“阶段” 如仓库货源短缺，输入项不全会出现提示信息。 如拉料成功显示如下视窗 青岛狮王SAP用户操作手册 文档编号： PP-SFC-01 建立人员姓名： 吴旭涛 日期： 2002.4.2 流程名称： 拉料数据维护 修改人员姓名： 日期： 操作名称： 拉料操作 8 PP-SFC-01拉料 4时间选择须正确否则影响反冲 √显示补货成功， 存盘 显示绿灯，表示可以继续进行 出现错误信息察看个别日志。与相关部门协调 2 输入收货库位编码(0007) 3点击 1选中元素 2点击选中 1点击选中 1点击进入下一菜单 4点击执行 或F8 1选中 3输入物料编码,例如7011210 2输入工厂代码 8000 点击进入拉料操作 输入MF60 回车 等同菜单操作