奇瑞生产订单配置-yuz.docVIP

一、PP配置 1、创建订单类型 生产-商店底价控制-主数据-订单-定义订单类型 注意：1）结算参数在CO配置 2）可以在这里直接分配编号，也可以在后面专门分配 2、创建编号范围 生产-商店底价控制-主数据-订单-为订单定义编号范围 CO82 点击 点击插入： 把sc生产订单编号W分配给编号范围： 3、维护订单类型参数文件 生产-商店底价控制-主数据-订单-定义订单类型相关的参数文件 OPL8 点击新增条目或者复制 注意：1）任务清单类型如果选S就是参考工序集。比如奇瑞公司KD工厂的配置： 工厂 订单类型 任务清单类型 工艺路线选择标识 BOM应用 3000 ZP01 N 01 PP01 3000 ZP02 S S1 PP01 3000 ZP03 S S1 PP01 2）决定了工艺路线以及BOM应用，那么CO的成本估算的数量结构要与之匹配才可以。 注意：1）缺省规则要选PP1,否则计算在制品的时候会报错,如果选择PP2 2）其他到CO再说。 4、调度参数 配 置 菜 单 生产-〉商品低价-〉工序-〉调度-〉为生产定义计划参数 5、定义生产订单可用性检查 配 置 菜 单 生产-〉商店底价控制-〉工序-〉可用性检查-〉定义检查控制 6、定义生产订单确认参数 配 置 菜 单 生产-〉商店底价控制-〉工序-〉确认-〉定义确认参数 PP模块的其他配置：（直接拷贝KD3000工厂配置） 4.1如果新增生产线还要配置工作中心，（工作中心配置） .1定义工作中心参数 配 置 菜 单 生产-〉基本数据-〉工作中心-〉通用数据-〉标准值-〉定义参数 创建新的工作中心公式参数ZAP_11，器具消耗用于归集可回收器具的折旧费用； 参数 关键字 状态 ZAP_01 人工标准 已有 ZAP_02 折旧标准 已有 ZAP_03 电标准 已有 ZAP_04 汽标准 已有 ZAP_05 其他动能标准 已有 ZAP_06 其他标准 已有 ZAP_07 工具消耗 已有 ZAP_08 机物料消耗 已有 ZAP_09 废品损失 已有 ZAP_10 边角料结转 已有 ZAP_11 器具消耗 新增 .2定义工作中心标准值码 配 置 菜 单 生产-〉基本数据-〉工作中心-〉通用数据-〉标准值-〉定义标准值码 创建标准值码ZCH3，加入新的参数ZAP_11，仅用于出口包装中心的工作中心； .3定义工作中心公式 配 置 菜 单 生产-〉基本数据-〉工作中心-〉能力计划-〉工作中心公式-〉定义工作中心公式 新增工作中心公式“ZAP011”器具消耗； 4.2工艺路线配置： .1定义工艺路线的自动选择 配 置 菜 单 生产-〉基本数据-〉工艺路线-〉工艺路线选择-〉自动选择 创建新的自动选择ID“S1”、“S2”，用于包装生产订单的工艺路线的自动选择； 选择ID 优先级 工艺路线类型 用途 状态 S1 1 S 1（生产） 4（下达的（通用）） S2 2 S 1（生产） 2（对订单下达） .2定义工序控制码 配 置 菜 单 生产-〉基本数据-〉工艺路线-〉工序数据-〉定义控制码 定义新的控制码“ZP01”以供包装工艺路线使用； 如果最后一道的工序定义了改控制码，且该控制码设置了自动收货：如果这里勾了，那么在CO15时候可以自动收货。 公式 公式描述 状态 ZAP001 人工 已有 ZAP002 折旧 已有 ZAP003 电 已有 ZAP004 汽 已有 ZAP005 其他动能 已有 ZAP006 其他 已有 ZAP007 工具消耗 已有 ZAP008 机物料消耗 已有 ZAP009 废品损失 已有 ZAP010 边角料结转 已有 ZAP011 器具消耗 新增 4.3BOM优先级 配 置 菜 单 生产-〉基本数据-〉物料清单-〉替代确定-〉定义BOM使用的优先级 增加一个条目，选择ID“05”，优先级“4”，BOM用途为“5”，作为成本核算时使用 二、CO配置 检查制造订单（PP）的评估变式 注意：具体评估变式中材料以及作业的评估取数策略见估价变式的解释 事务码 OPN2 菜单路径 IMG 控制－产品成本控制－成本对象控制－按订单划分的产品成本－制造订单－检查制造订单的评估变式 新增制造订单评估变式：Z02,Z03，该变式的作用是：控制包装材料生产订单如何计算计划成本和实际成本。比如要取物料主数据的何种价格来计算计划成本，怎么取作业价格来计算作业成本等。 1.1计划评估变式（Z02） 材料（取标准价格） 作业（首先取当前的计划作业价格，如果取不到，就取当期计划价格的平均） 周期计划作业价格就是当期的计划作业价格，KP26输入的。 2实际评估变式（Z03） 如果选