某采油厂脱水注水站建设项目环境影响报告.docVIP

建设项目基本情况 项目名称 脱水注水站建设项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传 真 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 行业类别 及代码 石油和天然气开采业 B07 占地面积 (平方米) 12400 绿化面积 (平方米) 2000 总投资 (万元) 786 其中：环保投资(万元) 224 环保投资占总投资比例 28.5% 评价经费 (万元) 预期投产 日 期 2009年7月 工程内容及规模： 一、项目概述 ****根据企业发展规划和油田的发展需要，为实现油田产能的稳定持续增长，决定建设****脱水注水站项目。****油脱水注水站是**** 2008年产建工程之一，设计规模10×104t/a。其中单井来油1.4×104t/a，汽车卸油3.7×104t/a，增压点来油4.9×104t/a，综合含水率30%，净化油经汽车拉运至采油二厂。 本项目为原油储运设施建设项目，属《产业结构调整指导目录(2005年本)》中的鼓励类项目，符合国家的产业政策。 二、地理位置与交通 三、建设规模 ****脱水注水站总体设计规模为产油规模10×104t/a，污水处理及回注规模200m3/d，设计注水压力20Mpa。 四、项目组成与建设内容 ****脱水注水站主要承担周围井场来油的集中处理和外输任务，站内主要功能包括来油计量、油气分离、原油脱水、原油储存、原油外输（汽车拉运）、污水处理、污水回注等。本次评价范围只包括****脱水注水站内的原油处理及污水处理回注部分。本项目组成详见表1。 表1 项目组成一览表 项目组成 建设内容 备注 主体 工程 原油脱水站 建设原油处理10×104t/a的脱水设施、储油设施以及2车位装车栈桥 污水回注站 建设回注污水能力为200m3／d回注站一座 辅助 工程 加药间 14.4 m2 砖混结构 化验室 14.4 m2 砖混结构 值班室 合计39.6 m2 砖混结构 罐区 原油储油罐700m31具，原油沉降脱水罐700m32具 伴生气放空系统 JLM-80火炬1套 公用 工程 供电 变配电室1座 消防 罐外式烟雾自动灭火装置6套 灭火器具 供水 水源井一口 供热 2t/h燃煤锅炉1台 环保 工程 锅炉烟气除尘设施 冲击式水浴脱硫除尘器1套 污水处理站 建设污水池、污泥池各1座，含油污水处理能力200m3／d的设施一套 站场绿化 绿化面积2000m2 五、项目选址与总图布置可行性分析 1. 项目选址可行性分析 据《石油库设计规范》（GB 50074-2002），项目罐区属四级石油库。规范要求石油库与周围居民区及公共建筑物的安全距离不得小于70m，且少于1000人或300户的居住区与四级石油库的距离可减少25％。因此，确定储罐距周围居民区的安全距离为52.5m，且安全距离内不得建有居民区、学校等环境敏感点。 据《石油化工企业卫生防护距离》（SH3093-1999），微丘地形石油化工装置（或设施）与居民区的卫生防护距离不应小于150m，且卫生防护距离内不得设置居住性建筑物。 据现场初步踏勘，拟建厂址较平坦，周围150m范围内无居民区等环境敏感点，项目选址合理。 2. 总图布置合理性分析 本项目占地面积为1.24hm2，占地类型属坡耕地。按不同的功能和特点分为汽车装卸区，集输区，加热区，油罐区，污水处理及回注区等。根据地形特点和工艺流程需要，站区分高低2个台地布置。较高台地布置有装卸区，较低台地布置有油气集输区、水处理及注水系统、锅炉房、油罐区。各区域间以道路分割相对独立。总体看来，集输站布置紧凑，功能分区明确，总图布置基本合理。 项目总平面布置见附图2。 六、工艺及主要设备 1. 原油处理工艺 原油经管道、拉油车运输至站内，经过换热器后进入三相分离器，进行天然气、原油和水三相分离。原油进入溢流沉降罐脱水，污水送污水处理系统，脱水原油送净化原油罐贮存，然后通过装车栈桥由汽车拉运至采油二厂。伴生气体收集后送火炬燃烧；原油脱水过程中产生的含油污水经处理达标后全部回注于地下。 2. 污水处理工艺 ⑴ 生产污水 含油污水经过除油罐除油，再进入撬装污水处理一体化装置进行深度处理，处理后的污水达到长庆油田《污水回注指标控制标准（修订版）》的相关要求。 ⑵ 生活污水 项目设置两蹲位旱厕，生活污水产生量小，经沉淀池沉淀后全部用作绿化洒水。 3. 回注工艺 为了维持地层的能量平衡，处理后的污水全部回注于地下。合格水经加药、计量再加药、喂水泵、注水泵升至注水压力要求，经高压分水器、智能稳流注水阀组到注水井。 4. 主要设备 ****脱水注水站各工艺部分主要设备选型见表2。 表2