金缔华城4#、5#楼工程地下室混凝土垫层施工方案.docVIP

金缔华城4#、5#楼工程 地下室混凝土垫层施工方案 编制： 审核： 审批： 地下室混凝土垫层施工方案 一、工程简况： 本工程地下室设计为4#、5#楼和中间停车库共3个区段，建筑面积约4400.0㎡，混凝土底板标高为57.60m，地面标高57.30m，底板垫层原设计为炉渣混凝土垫层，后设计院于2007年3月13日修改为250厚C15素混凝土垫层，面层为50厚C20细石混凝土，表面随打随抹光，另外5#楼地下室商业门面部份地面垫层不做。 二、施工准备 1、材料准备。根据图纸设计要求厚度和地下室面积，计算出砂、石、水泥原材料总需用量，组织采购进场，集中堆放现场。 2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求，组织足够的人力、物力和机械设备，如搅拌机、平板振动器、振动棒等，安装到位，调试运转正常。 3、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，及时与设计单位联系，根据设计垫层混凝土的强度等级，原材料配合比及对骨料的级配要求，并对施工人员进行书面技术交底，作到心中有数。 三、施工方法及技术要点 1、按照地下室平面布置图分布，按4#、5#楼和中间地下室分三个区段进行施工，根据现场已施工好的300宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段，逐段依次进行施工。 2、原材料质量要求：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须有出厂合格证，并进行现场取样复试，检验合格方准使用，同一批量不得超过200.0t，砂：采用中粗砂，颗粒级配良好，含泥量不大于3%，石子：采用5～40mm粒径卵石和5～20mm粒径瓜米石，要求级配良好，含泥量不大于2%，含针、片状颗粒不能超过20%。 3、计量搅拌：按设计配合比用量，各组分材料均按重量计算，调整骨料含水率，过磅计量，用350型滚筒搅拌机进行搅拌，骨料计量允许偏差为±3%，水、水泥的计量允许偏差为±2%，每盘搅拌时间不少于2min，砼坍落度控制30～50cm。投料顺序和拌制工艺如下：首先将骨料和水泥放入搅拌机内搅拌0.5min，再加水搅拌2min，当拌制干硬性混凝土时，全部加料完毕后的拌合时间适当增加1～1.5min。 4、为防止混凝土拌合物离析，运转距离应尽量缩短，在停放或运转过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前宜采用人工二次拌合，拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模的延续时间不宜超过45min。 5、混凝土搅拌必须拌合均匀，严格控制加水量，使铺设时表面不能出现泌水现象。垫层铺设前，应将基层清扫干净，并湿润，垫层内埋设管道时，管道周围宜用细石混凝土浇筑稳固，每层虚铺厚度不应大于300mm， 振捣密实后控制厚度为250mm。 6、振捣，混凝土运转至浇筑现场，按房间或排水地沟划分位置分仓分段依次进行铺设，用平板振动器振捣平整密实，先沿同一方向振捣，再沿垂直相反方向进行振捣，直至振捣密实为止，也可先采用插入式振捣器振捣密实后，再用平板振动器表面进行振捣，振捣延续时间以拌合物振实为准，再用刮杆将表面刮平，用木挫板搓实，控制顶面标高和浇筑厚度。 7、对大面积车库地下室和面积较大的房间，应按纵、横方向间距不大于6.0m设置分格缝，对房间以不大于36.0m2为标准进行分格缝设置。当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕，应以分格缝为分界线分段进行施工，分界线制模板留垂直施工缝，二次施工前用泡沫板隔开作分格缝，分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝，与垫层表面平齐，待垫层施工完毕，刨开泡沫，分格缝采用沥青油膏灌缝密实。 8、养护：垫层浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹，浇筑结束后及时覆盖，喷水养护，养护时间不少于7天。 四、施工质量及要求验收标准 1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定，并按4#、5#楼和中间车库各留置二组试块进行检验。 2、基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水，铺设时应分层压实，铺设后应养护。 3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时，管道应采取可靠的保护措施。 4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整，其允许偏差应符合下列规定 序 号 项 目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 10mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 ±10 用水准仪检查 3 坡 度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度我1/10 用钢尺检查 五、混凝土面层施工 1、垫层混凝土浇筑结束达到终凝后，强度达到1.20Kpa即可上人进行面层施工准备，首先用水准仪操平，沿柱面或墙面