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电力电容运行维护规程培训讲义 一、 完好标准 零部件质量 1、外壳应完整,无凸凹鼓包现象. 2、 瓷套管完好,引出线导电杆应无弯曲,松动现象. 3、 所有连接螺栓,螺母齐全,铭牌清楚且面向通道,安装电容器的铁架及盘面漆色完好. 4、 本体及其控制柜(屏)均应达到安装和检修质量标准. 5、 各种保护装置,仪表和信号指示装置,自动放电装置齐全,工作可靠. 6、 电容器室及每组电容器都装有温度计,且安装位置合适,便于观察;电容器室网式遮栏完整,门锁完好. 二、 运行状况 1、 长期运行电压,电流不超过规定. 2、 电容器运行中,内部无异常响声,外部没有火花,外壳温度不超过65℃. 3、 无渗油,漏油现象,电容器控制柜(屏)工作可靠. 技术资料 1、 有电容器技术档案. 2、 有电气原理图及二次接线图. 3、 历次检修记录,试验记录和日常运行记录齐全,准确. 设备及其环境 1、 电容器及其支架,柜(屏)无灰尘,污物和锈蚀,漆层完整. 2、 电容器应垂直安装,排列整齐,每台电容器均应编号,母排相色明显正确. 3、 室内清洁,通风良好,室温不超过40℃;电容器不应受到阳光直射. 4、 电容器室门窗完整,不漏水;室内照明充足,并设有必要的消防器材;各种警告牌,警戒线醒目,正确. 5、 电缆头不漏油,相序标志正确,外皮接地良好. 三、设备的维护 巡回检查 1、 巡检周期 有人值班时,每班不少于1次;无人值班时,每日不少于1次. 2、 巡检内容 a 检查电容器各相电流和母线电压值是否超过允许值,三相电流是否平衡. b 检查电容器外壳有无膨胀或漏油现象;电容器及支架表面有无积灰;套管,绝缘子是否清洁,有无裂纹和放电现象. c 运行中,电容器内部有无异常响声,外部有无火花出现. d 观察主回路各导电连接部分有无发热变色现象. e 检查放电装置信号灯是否熄灭;电容器室温,相对湿度和电容器外壳温度是否超标. f 电容器室的门,窗及金属护网有无破损;消防器材和安全用具是否完备 定期检查 1、 按月停电检查内容 a 用500V兆欧表检查放电电阻及放电回路是完好;如采用放电变电器,则应检查其二次侧信号灯泡有无损坏,放电回路是否连续. b 检查各熔断器的熔丝有无熔断,若已熔断应查明原因. 2、按季停电清扫,检查内容 a 检查与清除电容器外壳,绝缘子及支架,电缆沟等处的积灰或污垢. b 检查电容器组电气线路上所有接触点连接的可靠性,各个螺栓,螺母是否紧固;金属外壳接地是否良好. 四、常见故障处理方法 1、电容器外壳鼓包或漏油严重; 内部发生响声或外部有火花;运行电压超过电容器额定电压的1.1倍 ；立即将电容器退出运行,进行检查处理 2、 电容器组相电流超过1.3倍额定电流或三相电流不平衡,彼此相差超过5%停电检查熔断器熔丝有无熔断, 更换熔丝前,应先检查电容器容量,若电容量增加10%以上时应更换电容器电容器外壳温度超过65℃检查电容器有无损坏,电容器室温是否超过40℃,通风设施运行是否正常;采取措施后室温仍不能降到规定值,应停止运行中性点不接地系统单相接地电容器停止运行,防止过电压损坏电容器一相或多相放电装置信号灯熄灭应查明原因,否则退出运行电容器开关跳闸查明跳闸原因,并在电容器断路3min(放电)后,才能进行重合闸 五、 检修内容 1 、小修 a 清扫电容器外壳,绝缘子及支架等表面上的积灰. b 检查修理放电装置. c 检查和紧固各通电连接点螺丝. d 检查各熔断器的熔丝是否熔断.清理熔断器触点接触部分. e 检测电容器的电容量,确定是否需要更换. f 检查修理接地线. g 检测自动补偿控制装置. h 进行电容器开关柜(屏)小修项目. 2、大修 a 包括小修内容. b 修补,处理电容器箱壳及套管焊缝的渗漏. c 检查二次线,更换绝缘老化的线路. d 检查更换不宜继续投运的电容器,必要时对电容器重新编号,校对相序,分相涂色. e 修理电容器室金属构架,网栏,门窗等,并刷防腐漆. f 检查修理通风系统. g 按要求进行电气试验和继电保护检验. 六、检修方法及质量标准 电容器的检修 1、 电容器漏油的修补:轻敲顶盖,若有空罐声,应检查电容器是否漏油.箱壳上面漏油,可由钎焊修补;套管焊缝处漏油,可用锡料修补.但应注意不能过热,以免瓷套管上烧结的银层脱落. 2、 电容器外壳应平整,清洁,各部分螺栓和螺母应齐全,坚固. 3、 电容器长期运行电压应小于1.05倍额定电压,长期运行电流不超过1.3倍额定电流,三相不平衡电流差不大于5%. 4、 电容器的布置应符合电气设备安装中的有关规定. 5、