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钢筋工程质量控制措施 一、钢筋原材质量 1、进场验收 （1）备案书、厂家及供货方资质材料、材质证明、炉牌号验收 钢筋的材质证明为复印件时，应符合以下规定： a、钢材进场检验时，首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印。与进场检验（复试）报告放在一起。 b、当材质证明书（合格证）上超过2个（含2个）炉批号时，应将实际进场的炉批号采用（√）的方式在材质证明书进行标识（出厂标牌号上的炉批号与材质证明书上炉批号相对应）。 c、材质证明书上应加盖供货单位红章，并标识以下项目（见下表所示） 使 用 部 位 进场（调拨）数量（t） 原件存放单位签章 抄 （印） 件 人 抄 （印） 件 日 期 年 月 日 注：① 宜刻成印章形式直接盖在材质证明书上，也可直接按项目标识在材质证明上，宜整齐、清晰。 抄印件人为材质证明（印件）提供方。 （2）观感（表面无污染、无油渍，无颗粒状和片状老锈，无裂纹、损伤、脆断现象）验收 （3）规格、数量验收 2、复验 对施工中常用到的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条按照GB1499、GB13013、GB/T701等规定的组批规则抽取试件作力学性能试验（注：通过核对收集的铁标牌与材质证明，确定是否能够按混合批进行复试，组成混合批的条件：同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%时），复试结果必须满足相关标准要求后方可进行加工、使用。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： （1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25， （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3， 当在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 3、进场后的码放与标识 根据现场平面布置图，确定出位置合理、尺寸满足要求的场地作为钢筋堆放区，为防止钢筋受潮锈蚀、污染，堆放区应有排水措施，并进行场地硬化处理，在钢筋堆放时下设垫木；应分批按规格分类码放整齐，设置标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号（如热轧、带肋、Ⅱ级、Φ20）、炉罐号、进场数量、试验状态（合格）及试验编号、进场日期等进行详细标识。标识牌及标识项目（图中隶书字体内容）应统一提前制作，固定格式，填写内容（图中宋体字体内容）应根据每批钢筋的实际情况及时填写（应为可擦写）。 二、钢筋成品、半成品加工 1、钢筋的调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB级（一级）钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级（二级）、HRB400级和RRB400级（三级）钢筋的冷拉率不宜大于1%。 2、纵向受力钢筋的加工 当纵向受力钢筋接头采用焊接（电渣焊、闪光对焊等）或机械连接（套筒挤压、镦粗或滚轧直螺纹等连接）时，应加强钢筋端头平整度的处理，防止由于端面的不平、毛刺影响受力筋的接头质量，必要时宜采用无齿锯将钢筋端面切割平整或使砂轮打磨平滑。 （1）机械连接及焊接接头 a、在结构施工中常遇到焊接接头形式有：闪光对焊、电渣压力焊、气压焊等； b、机械连接接头常用的有套筒挤压接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头等； ① 接头的分级及选用 钢筋的机械连接接头分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级，Ⅰ级接头具有强度最高、高延性及反复拉压性能；混凝土结构中要充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头；混凝土接头中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。 ② 连接件保护层厚度应符合29页表9.2.1中钢筋最小保护层厚度的要求，且不得小于15mm。连接件净距不宜小于25mm。 ③ 接头的型式检验 施工单位应向机械连接加工单位索取有效的型式检验报告，对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验报告内容应包括3个单向拉伸试件、3个高应力反复拉压试件、3个大变形反复拉压试件及3个钢筋原材抗拉强度试件的试验值，检验结果应满足接头设计级别的要求。 表2 项目 类型 适用范围 优点 质量要求 接头方向 钢筋类型 直径 闪光对焊 对接焊接（包括封闭环式箍筋） HPB235 8~20 HRB335 6~40 HRB400 6~40 RRB400 10~32 Q235 6~14 功效高、材料省、费用低、质量好 1.接头处不得有横向裂纹； 2.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 3.接头处的弯折角不得大于3°； 4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1