动火作业安全管理与风险控制.docVIP

201×年×月 目 录 01动火作业安全管理规定…………………………………………………1 02动火作业风险评价………………………………………………………4 03动火作业风险分析及控制措施…………………………………………6 04动火作业许可证 ……………………………………………………….8 动火作业安全管理规定 1 目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障正常的生产安全。 2 适用范围 适用于公司生产区域动火作业管理。 3 职责 3.1 公司各单位应对自己所管辖区内的动火作业安全负责。 3.2 作业相关人员必须对整个动火作业过程负责。 4动火作业分类 动火作业分为一级、二级、三级类；4.1 一级动火作业 4.1.1 在带有可燃或有毒介质的容器、设备管线作业。 4.1.2 节假日期间进行的检修作业（二、三级用火区域除外） 4.1.3 20点至次日8点期间生产运行的关键装置要害部位检修作业。 4.1.4 正在运行生产的装置区 4.1.5 可燃气体、可燃液体及有毒介质的泵和机房。 4.1.6可燃液体、有毒介质的装卸作业区。 4.1.7含有易燃、易爆的水沟、管道（包括距上述地点15m以内的地面）。 4.1.8 切出运行，经置换处理合格的系统工艺设备管线。 4.1.9 危险化学品库 4.2 二级动火 4.2.1 停工检修并经置换处理合格的易燃、易爆生产装置。4.2.2从易燃、易爆、有毒生产装置或系统拆除，且运到地点的容器、管线等，并经置换处理。 4.2.3 生产装置区、罐区的非防爆场所（如操作室、配电室）。 4.2.4在罐区内新建罐施工动火。 4.2.5生产区域管网区。 4.3 三级动火区 在厂区内除一、二级用火以外的临时动火均属三级动火 5 动火作业安全措施 5.1凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应切断物料来源，加好盲板，并经清洗、煮洗置换后，打开入孔，通风换气。打开入孔时，应自上而下依次打开，并经分析、检测符合动火条件。 5.2动火前对邻近运转设备存在有一定危险源，应停止运行，容器内物料放尽、冲洗，并在容器中充满水后，方可动火。 5.3 在正常运行生产区域内，凡可用可不用的动火一律不动火，凡拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方动火，严格控制一级动火。 5.4 动火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“动火作业许可证”。 5.5 装置停工置换期间，严禁一切明火作业。在动火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变更时，应立即停止作业，“动火作业许可证” 同时废止。 5.6 在动火前应检查和清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。动火期间距动火点15米内严禁排放各类可燃液体，在同一动火区域严禁进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。 5.7 使用氧气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒, 在5级以上台风时不宜高处作业。 5.8 电焊机火线和接地线应完整无损、牢靠，禁止用铁棒等物代替接地点和固定接地点。 5.9 电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。 6 动火作业过程安全监督管理 6.1 动火作业人员必须持有效特种作业质资证。 6.2动火作业严格执行“ 三不动火” ，即没有经批准的动火作业许可证不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火。 6.3 现场作业负责人履行安全职责，负责协调人员、对动火位置的安全控制措施逐项落实，配备、使用安全防护用品和配备监护人员。 6.4 动火监护人应熟悉了解动火点区域风险情况，有较强的责任心，出现问题能正确处理；并有对突发事件的处理能力。 6.5 在接到“ 动火作业许可证” 后，在现场作业负责人及安全监管人员的指导下，逐项落实安全控制措施项；并做到控制措施落实的确认，动火过程中坚守岗位，思想集中，不得擅自离开现场。 6.6 当发现动火部位与“ 动火作业许可证” 不相符合，或者动火安全措施未落实时，动火监护人有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火，对动火人不执行 “三不动火” 原则问题，又不听劝助时，有权收回 “动火作业许可证” ，并报告有关领导。 6.7 各职能部门领导、专职安全员、现场作业负责人、监护人员，有权随时检查动火作业情况，若发现违反动火管理制度的动火作业或危险动火作业时，有权制止或收回动火作业许可证，停止动火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。 7《动火作业许可证》管理7.1 《动火作业许可证》由动火执行部门负责提出动火申请，经安全生产部办理批准《动火作业许可证》。7.2 《动火作业许可证》一式两份，动火执行部门一份，安全生产部留存一份存档；办证人员持《