乳化液泵站的常见故障分析与处理.pptVIP

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实习(训)课题泵站的常见故障及处理方法 (一)实习(训)目的与要求 通过实习(训),掌握乳化液泵站各类常见故障的分析方法及处理方法,以及在故障处理过程中的安全注意事项。 (二)实习(训)设备与器材 XRB2B型乳化液泵站 (三)相关工艺知识 泵站的常见故障及其处理方法 故障现象 故障原因 处理方法 泵启动后无流 1.泵内空气未放 1.放气 量或流量不尽, 尽包括吸液管路 足,压力脉动大, 系统有吸气部位 管路抖动厉害 2.柱塞密封损坏 2.检查,更换 严重 3.进、排液阀密 3.更换,修复 封不好,漏夜严 重或动作不灵活 故障现象 故障原因 处理方法 4.进、排液阀弹簧 4.更换 断裂 5.吸液过滤器堵塞 5.清洗 6.吸液软管过细过长 6.调整 7.乳化液箱液位过低 7.加乳化液 8.蓄能器无压力或压 8.充气或放气 力过高 9.卸载阀动作频繁 9.检查并排除 10.卸载阀漏夜严重 10.检查并排除 故障现象 故障原因 处理方法 有流量无压力 1.卸载阀或卸压阀 1.修复或更换 密封不良 2.先导阀密封不良 2.修复或更换 3.卸载阀调整弹簧 3.更换 断裂或疲劳 4.主阀密封不良 4.修复或更换 5.压力表开关未打 5.打开,更换 开或阀座变形堵塞 6.排液管道开裂 6.更换 故障现象 故障原因 处理方法 柱塞密封处漏 1.密封圈损坏 1.更换 液严重 2.柱塞室中心不 2.注意装配 准,柱塞表面严重 工艺 划伤、撞毛 运转噪音大, 1.曲轴轴拐与轴瓦 1.更换或调 撞击声严重 磨损严重,间隙过大 整间隙 2.连杆螺钉松动 2.拧紧 3.泵内有杂物 3.清洗 4.齿轮加工精度 4.修复或 低或齿面损坏 更换 故障现象 故障原因 处理方法 5.柱塞端部与承 5.更换 压块间隙加大 6.泵体上轴承精 6.更换 度差 7.连轴器安装不 7.调整 对中心 8.连杆衬套与滑

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